[发明专利]一种提高水性漆防腐性能的方法

说明书

本发明提供了一种提高水性漆防腐性能的方法，是通过在水性漆中掺杂Fe₃O₄纳米颗粒或/和还原氧化石墨烯来提高水性漆防腐性能。SEM图显示，在掺杂还原氧化石墨烯和/或Fe₃O₄以后，涂膜表面的未出现较深微孔，说明还原氧化石墨烯/四氧化三铁、还原氧化石墨烯或Fe₃O₄可以有效填塞其微孔，使得涂膜表面更加完整，这样更有利于阻隔腐蚀介质到达金属基体，从而可以更好的起到防腐的效果。

技术领域

本发明涉及一种提高水性漆耐水性能的方法，属于水性防腐漆领域。

背景技术

目前，中国市面上使用的防锈漆基本上还都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂，都是石油分馏出来的产物，因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来，所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃。使用汽油、煤油做溶剂油，一是它的闪点低，易着火，二是污染环境，有害于人的身体健康。

随着我国环保事业的不断推进，油性漆被水性漆所替代已经是大势所趋，水性漆不含或者含有少量的芳香烃、铅等对人体有害的物质，生产中没有或者少有工业三废排放。但是，目前国内外水性漆依然很难做到重防腐效果。这对于防腐是非常不利的。因此，研究提高水性防腐漆性能的工艺方法就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种提高水性漆防腐性能的方法。

本发明提高水性漆防腐性能的方法，是通过在水性漆中掺杂Fe₃O₄纳米颗粒或/和还原氧化石墨烯来提高水性漆防腐性能。具体方法如下：将Fe₃O₄纳米颗粒或/和还原氧化石墨烯超声分散于水或N,N-二甲基甲酰胺中，得到均一的分散液；再将均一的分散液添加到水性漆中，充分搅拌（一般4~6h），即可得到防腐性能提高的水性漆。

Fe₃O₄纳米颗粒和/或还原氧化石墨烯以20~80mg/ml的比例分散于N,N-二甲基甲酰胺中。

Fe₃O₄纳米颗粒或/和还原氧化石墨烯的添加量为水性漆质量的1~4%。

当掺杂物为Fe₃O₄纳米颗粒和还原氧化石墨烯时，Fe₃O₄纳米颗粒和还原氧化石墨烯的质量比为1:2~1:8。

下面以掘优牌水性漆为例，通过微观形貌的改变对本发明提高水性漆防腐性能的能力作进一步说明。

图1为水性漆做的金属铁片涂膜的微观形貌（SEM图），其中a为未掺杂的水性漆，b为掺杂还原氧化石墨烯/四氧化三铁的水性漆，c为掺杂还原氧化石墨烯的水性漆，d为掺杂四氧化三铁的水性漆。

由图1可以看出，未掺杂的水性漆涂膜表面有很多较深的微孔，在掺杂还原氧化石墨烯/四氧化三铁、还原氧化石墨烯或Fe₃O₄以后，涂膜表面的未出现较深微孔，说明还原氧化石墨烯/四氧化三铁、还原氧化石墨烯或Fe₃O₄可以有效填塞其微孔，使得涂膜表面更加完整，这样更有利于阻隔腐蚀介质到达金属基体，从而可以更好的起到防腐的效果。比较而言，掺杂还原氧化石墨烯/四氧化三铁的水性漆的膜表面更加完整。主要原因，还原氧化石墨烯的比表面积大，具有极高的抗渗透能力，高阻隔性能使其在防腐涂层方面具有极高的应用价值，可有效阻止H₂O、O₂、多种无机离子等腐蚀介质到达金属基底。但是，还原石墨烯是将氧化石墨烯还原以后制备的，在还原过程中，还原氧化石墨烯片会出现缺陷部位，因此，通过加入无机纳米米粒子可以填塞其缺陷部位，使其更加完整。

附图说明