[发明专利]用于尼龙制件的染色液和尼龙制件的表面上色处理方法

说明书

本发明公开了一种用于尼龙制件的染色液和尼龙制件的表面上色处理方法，所述用于尼龙制件的染色液包括6.25～12质量份的正丁醇、6.25～12质量份的乙酸丁酯、26～37.5质量份的丙烯酸酯、10～25质量份的有机羧酸、15～30质量份的染料、0.5～1质量份的助剂和pH调节剂，所述pH调节剂用以调节染色液的pH至4～6。经本发明染色液上色后的尼龙制件表面光滑、颜色均一且耐光照性好。

技术领域

本发明涉及染色剂领域，尤其是涉及一种用于尼龙制件的染色液和尼龙制件的表面上色处理方法。

背景技术

3D打印技术是一种利用逐层叠加、堆积成型的原理制造快速成型制件的技术。由于是增材制造，所以其结构的设计几乎可以不受加工方式的影响而任意设计。因此已有许多设计师设计出各式各样的3D结构的产品。另一方面，随着3D打印技术的普及和推广，3D打印耗材的应用也越来越广泛。尼龙作为3D打印耗材的一种，具有强度高、化学稳定性好、耐磨性能好等诸多优点，更是工业级3D打印的首选材料。但由于打印原理所限，3D打印的尼龙制件表面孔隙较多，粗糙度较差；另外，限于成型工艺和成型速度的制约，3d打印机打印出来的模型很难克服在Z轴方向形成的层叠纹理，以上均导致产品上色处理后很难达到表面光滑、颜色均一且不易褪色的效果，从而影响产品的外观质量和应用。而目前已有的上色处理方法通常需要繁琐的工艺、苛刻的处理条件，时间成本和经济成本高昂，不利于3D打印尼龙制件的推广和使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于尼龙制件的染色液和尼龙制件的表面上色处理方法，经染色液上色后的尼龙制件表面光滑、颜色均一并且耐光照性好、不易褪色。

本发明所采取的技术方案是：

本发明提供一种用于尼龙制件的染色液，包括6.25～12质量份的正丁醇、6.25～12质量份的乙酸丁酯、26～37.5质量份的丙烯酸酯、10～25质量份的有机羧酸、15～30质量份的染料、0.5～1质量份的助剂和pH调节剂，所述pH调节剂用以调节染色液的pH至4～6。

优选地，所述pH调节剂为缓冲液。

优选地，所述有机羧酸为C1～C3的饱和一元羧酸。相较于大分子有机羧酸，饱和一元羧酸中碳原子数越多酸性越弱，越不利于本发明在酸性条件下的实验，因此优选小分子有机羧酸，即C1～C3的饱和一元羧酸。

更进一步优选地，所述有机羧酸包括甲酸、乙酸和正丙酸中的任一种。

优选地，所述丙烯酸酯包括改性环氧丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6己二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯中的任一种。

本申请中所述改性环氧丙烯酸酯是指化学改性的环氧丙烯酸酯，化学改性是利用环氧树脂中环氧基团或开环后的羟基(-OH)与其他改性物质进行反应而制备不同性能的改性环氧丙烯酸酯，以提高环氧丙烯酸酯的性能。例如环氧树脂中部分环氧基团先与醇、羧酸或胺等进行开环反应再经丙烯酸酯化制备改性环氧丙烯酸酯，即将羟基(-OH)、羧基(-COOH)或氨基(-NH2)基团的有机化合物接枝于环氧树脂中，可有效地改善环氧丙烯酸酯的性能。

本发明中所选用的改性环氧丙烯酸酯包含但不限于羧酸改性环氧丙烯酸酯(如丁二酸环氧丙烯酸酯、癸二酸环氧丙烯酸酯、己二酸环氧丙烯酸酯或辛二酸环氧丙烯酸酯等)、醇改性环氧丙烯酸酯(如聚乙二醇、聚丁二烯、二缩三乙二醇先对环氧树脂改性，再经丙烯酸酯化所得)和胺改性环氧丙烯酸酯(如二元胺先对环氧树脂改性，再经丙烯酸酯化所得)，以及能有效改善环氧丙烯酸酯黏度、光泽度、柔韧性、颜料润湿分散性及附着力的其他改性方法所制得的改性环氧丙烯酸酯。优选地，所述助剂包括匀染剂、固色剂、分散剂中的至少一种。