[发明专利]一种电火花线切割机床

说明书

本发明涉及数控机床领域，具体地涉及一种电火花线切割机床，包括床身和机座，所述床身上设置有万向微调机构、线架机构、电极丝、储丝筒和运丝底座，所述万向微调机构包括连接杆、粘料板、连接柱、第一连接板、摆动板、第一支撑板、第一滑块、第二支撑板、第二滑块、支撑块、转动板、第二连接板、支撑轴、第三支撑板、第四支撑板和底座，本发明通过支撑轴套接在第三支撑板上，该结构设计可使得转动板及转动板上方的全部结构绕着支撑轴进行旋转，方便使用者调节粘连板的位置，且粘料板与外部待加工的工件固定连接，因此可以对工件的加工位置进行旋转微调，方便使用者装夹待加工工件。

技术领域

本发明涉及数控机床领域，具体地涉及一种电火花线切割机床。

背景技术

线切割机床的基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(电极丝)作电极，在脉冲电源的作用下，电极丝与待加工件之间形成火花放电，火花通过瞬间产生大量的热，使待加工件表面熔化甚至汽化，并使待加工件沿着预定的轨迹运动，从而达到加工待加工件的目的，目前，待加工件一般通过夹具夹持在线切割机床上，而现有的夹具固定在线切割机床的安装架上，由于夹具与工件大部分都是固定连接，且夹具大部分都是固定不可调节的，因此如果工件与夹具的安装位置出现偏差，需要调节时将会非常困难，因此人们开始研究一种可以调节工件位置的夹具，例如中国发明专利(授权公告号：CN105665852B)公开了一种电火花线切割机床，包括立柱、下线架、上线架、下前导轮、下后导轮、上前导轮、上后导轮、喷水板、横向上前导轮、横向下前导轮、横向上后导轮、横向下后导轮、下排丝导轮、传动导轮、上排丝导轮、床身、储丝筒底座、储丝筒、中托板、上托板、电极丝A、电极丝B、电极丝C、电极丝D、夹具、导电块，下线架与上线架设置在立柱上，其特征在于：下线架前端和上线架前端分别设置两个导轮，上线架前悬臂设置在上线架上，下前导轮和下后导轮设置在下线架上，上前导轮和上后导轮设置在上线架上，喷水板分别设置在下线架上、上线架上、上线架前悬臂上，横向上前导轮、横向下前导轮设置在上线架前悬臂上，横向上后导轮、横向下后导轮设置在立柱上，下排丝导轮设置在下线架后端，传动导轮设置在下线架上，上排丝导轮设置在立柱，储丝筒底座设置在床身上，储丝筒设置在储丝筒底座上；立柱设置在床身上，导电块分别设置在立柱、下线架、上线架、上线架前悬臂上，中托板设置在床身上，上托板设置在中托板上，夹具设置在上托板上，加工零件置于夹具中，该电火花线切割机床具有四根电极丝同时进行加工，同时有效保证加工精度，大大提高了加工效率，对于加工具有一定长度的零件有明显的优势，只需要一个轴向运动，可以将零件的宽度与厚度加工成形，然而该机床的夹具与工件的相对位置却无法进行调整，因此工件被装夹到夹具上后无法随意调整，这将大大增加装夹工作的难度，并且四根电极丝需要在四个不同的平面上工作，缠绕路径长且还具有多个转弯处，这将大大加快电极丝的磨损速度，将降低机床加工的可靠性，并且四根电极丝同时对工件进行加工，如果工件的装夹位置出现偏差，将会导致工件的四个加工面同时产生偏差，这将大大降低工件的加工精度，并且该机床只能加工四个面都规则的工件，如果需要加工异形结构，该机床上的电极丝必然会产生闲置的现象，这还会造成其他电极丝的闲置现象，增加机床的使用成本。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种装夹方便、可靠性高、加工精度高和节约成本的电火花线切割机床。