[发明专利]一种磨砂预涂膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种磨砂预涂膜及其制备方法。该磨砂预涂膜包括磨砂涂料层，形成于基材层上，所述磨砂涂料层上模压有炫光图案；基材层，底部涂覆有热熔胶层；所述炫光图案包括具有艺术文字效果的炫光条和反光条。本申请磨砂预涂膜通过在基材层上涂覆一层磨砂涂料，解决了预涂膜外观效果较差的问题，该磨砂预涂膜与印刷品复合后，表面有均匀的磨砂质感，使产品更具有吸引力；基材层上的磨砂涂料层的涂覆，使得印刷品表面具有较佳的抗磨擦及防污性能，对印刷品表面起到更好的装饰和保护作用；磨砂涂料层同时兼具炫光图案，使得预涂膜整体具有更好的艺术效果及识别性。

技术领域

本发明属于印刷用涂膜领域，具体涉及一种磨砂预涂膜及其制备方法。

背景技术

预涂膜是指在塑料薄膜表面预先涂上热熔胶之后收卷，印刷厂只需将预涂膜覆盖在印刷品上，将覆膜机调整到一定的温度和压力，使得预涂膜与印刷纸张粘合在一起。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用，被广泛用于各类包装盒、包装袋、图书封面等纸张印刷品上。

由于预涂膜覆膜操作方便，性能优异，所以越来越受到市场的青睐。但本申请发明人发现，现有预涂膜存在下述问题：现有的预涂膜样式单一，功能缺乏多样性，无法满足市场对于产品包装越来越高的工艺效果要求，即普通的预涂膜不能满足高档印刷品对预涂膜的工艺要求，预涂膜厂家急需开发具有更多艺术效果的预涂膜。具体来讲，市场上现有的普通预涂膜，在手感方面以及耐磨擦性能方面都较差，与纸张覆合之后起不到抗摩擦作用，导致印刷品表面容易被划花，而且印刷品表面手感显得干涩，导致印刷品的使用效果较差，因而市场满意度较低。

发明内容

本发明提供了一种磨砂预涂膜，解决了目前普通预涂膜在手感方面以及耐磨擦性能方面都较差，与纸张覆合之后起不到抗摩擦作用，致使印刷品表面容易被划花，而且表面手感显得干涩，无法提高印刷品的艺术效果的问题，实现了印刷品表面具有很好的抗磨擦及防污性能以及印刷品表面更好的装饰和保护作用的技术效果。

本申请提供一种磨砂预涂膜，特殊之处在于包括基材层，所述基材层的材料为经过电晕处理的BOPP薄膜，所述基材层的厚度为15-20μm；

磨砂涂料层，形成于所述基材层上，所述磨砂涂料层上模压有炫光图案，所述炫光图案包括炫光条和反光条，炫光条和反光条配合形成具有不同艺术效果的文字或者图案；

热熔胶层，涂覆于所述基材层的底部，所述热熔胶层的材料为EVA，所述热熔胶层的厚度为12-15μm；

其中，所述磨砂涂料层的厚度为2-4μm。

进一步地，所述磨砂预涂膜还包括形成于基材层与热熔胶层之间的底涂层4。

进一步地，所述底涂层所用溶剂为聚乙烯亚胺水溶液。

磨砂预涂膜的制备方法，包括以下步骤：

基材放卷：选择BOPP薄膜作为基材，用放卷设备将BOPP薄膜放开；

磨砂图案处理：采用模压印刷机对BOPP薄膜上表面分别进行磨砂图案的热模压、炫光条的热模压和反光条的热模压，使得BOPP薄膜表面形成具有炫光和反光图案的磨砂图层；

电晕处理：对上述步骤所得BOPP薄膜进行双面电晕处理，使其达到不小于46达因的电晕值；

底涂处理：将电晕处理过的BOPP薄膜置于涂布设备中，通过胶辊和汲墨辊，在BOPP薄膜内侧涂布一层底涂剂，并在密封条件下加热烘干处理；

复合处理：EVA树脂颗粒通过挤出机挤出形成EVA流延膜，再与底涂处理后所得BOPP薄膜共同经复合设备挤压，挤压过程中于EVA流延膜和BOPP薄膜间注入臭氧，再经冷却剥离，期间实时在线测量监控EVA胶层厚度；