[发明专利]一种前灯注塑模一体式内抽结构

说明书

本发明提供了一种前灯注塑模一体式内抽结构，该前灯注塑模一体式内抽结构包括顶板、固定孔、支撑柱、底板、盖板、垫片、灌注口、内抽仓、气泵、卡扣、塑模板、定位柱、模型块、脱模棒、连接轴、支撑杆、转向阀、滑块、基板、固定柱、挡板、连接板、卡槽、层板连接块、纵向通孔、横向通孔和导管，顶板的顶端嵌入设置有固定孔。本发明的连接轴、支撑杆和转向阀呈一定倾斜，倾斜角度为10°至20°，在对塑模完成后的模型取出时，模具与连接轴、支撑杆和转向阀整体产生一定角度，使得与塑模产品的卡扣角度接近，从而脱模过程中避免了塑模后的损坏，且便于将塑模完成的前灯取出。

技术领域

本发明属于前灯注塑模技术领域，更具体的说，涉及一种前灯注塑模一体式内抽结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。

模具通过一体式滑块内抽，来区分因卡扣多且密集所造成的多个滑块，导致模板镂空过多导致强度不够等问题。

基于上述描述，以及结合现有的注塑模具一体式内抽结构卡扣多且密集，将滑块垂直上升与模型进行脱模，于是，针对现有的注塑模缺点予以研究改良，提供一种前灯注塑模一体式内抽结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种前灯注塑模一体式内抽结构，该前灯注塑模一体式内抽结构包括顶板、固定孔、支撑柱、底板、盖板、垫片、灌注口、内抽仓、气泵、卡扣、塑模板、定位柱、模型块、脱模棒、连接轴、支撑杆、转向阀、滑块、基板、固定柱、挡板、连接板、卡槽、层板连接块、纵向通孔、横向通孔和导管，所述顶板的顶端嵌入设置有固定孔，所述顶板的底端四角处均通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端通过螺栓固定连接有底板，所述顶板的底端中部通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板上贯穿设置有灌注口和纵向通孔，所述灌注口的四周均设置有垫片，所述盖板的底端嵌套设置有内抽仓，所述内抽仓的上表面通过螺栓固定连接有两个对称的气泵，所述内抽仓的左右两侧通过螺栓固定连接有卡扣，所述内抽仓的底端嵌套设置有塑模板，所述塑模板的顶端中部固定连接有模型块，所述塑模板的顶端四角处均固定连接有定位柱，所述模型块的内部嵌入设置有脱模棒，所述脱模棒的内部嵌入设置有连接轴，所述连接轴的底端嵌入设置有支撑杆，所述支撑杆的中端套设有滑块，所述支撑杆的底端活动连接有转向阀，所述塑模板的底端嵌入设置有基板，所述基板通过螺栓固定连接于底板顶端中部，所述基板的上表面固定连接有固定柱，所述基板的左右两侧通过螺栓固定连接有挡板，所述盖板、内抽仓和塑模板的一侧通过螺栓固定连接有连接板，所述盖板、内抽仓和塑模板的另一侧通过螺栓固定连接有层板连接块，所述盖板、内抽仓和塑模板的侧面均设有横向通孔，所述纵向通孔和横向通孔的内部均贯穿设置有导管，所述层板连接块的一侧嵌套设置有卡槽。

优选的，所述盖板、内抽仓和塑模板长宽均为一致，且盖板、内抽仓和塑模板为配套设置。

优选的，所述纵向通孔和横向通孔通过导管相互贯通设置。

优选的，所述脱模棒与模型块呈同一水平面，且脱模棒设有六个且均匀的嵌入在模型块前中后，且左右两侧的脱模棒关于模型块纵向中心轴线对称设置。

优选的，所述连接轴、支撑杆和转向阀呈一定倾斜，倾斜角度为10°至20°。

优选的，所述垫片呈矩阵分布于灌注口的四周，且垫片设置在盖板和顶板之间。

优选的，所述层板连接块和连接板均与底板垂直。

本发明的有益效果：