[发明专利]一种采用环氧液体橡胶增韧的环氧树脂组合物

说明书

本发明公开了一种采用环氧液体橡胶增韧的环氧树脂组合物，按重量份数计，原料组成为：环氧树脂100份、环氧液体橡胶1～20份、固化剂1～40份、促进剂1~20份，其中环氧液体橡胶为环氧液体天然橡胶、环氧液体聚异戊二烯橡胶、环氧液体丁腈橡胶和环氧聚丙烯酸酯液体橡胶的一种或多种混合。本发明使用的原料制备简便，低毒环保，具有环境友好性。组合物制备方法为原料经混合脱泡后在140～180℃下固化3～16h。环氧液体橡胶增韧环氧树脂组合物经固化后，具有明显的增韧效果。

技术领域

本发明属于热固性环氧树脂技术领域，主要涉及采用环氧液体橡胶增韧环氧树脂的制备方法。

背景技术

环氧树脂是一种重要的热固性树脂，具有良好的力学性能、粘结性能、热稳定性、耐腐蚀性和电气绝缘性等，被广泛用于航天航空、电工电子、化工、机械等领域。但是环氧树脂胶固化后质脆、韧性差、抗冲击强度低，难以满足工程要求，使其应用受到一定限制。因此，环氧树脂的增韧改性得到了持续而深入的研究。

在目前的相关报道中，有一类采用液体橡胶增韧改性环氧树脂的方法。即以液体橡胶作为增韧剂加入到环氧树脂体系，混合均匀并固化后，实现了对环氧树脂的增韧。进一步地，人们还报道了采用反应型官能团的液体橡胶增韧环氧树脂的方法，如端羟基液体聚醚、端羟基聚酯、端羟基聚丁二烯、羧基橡胶等。公开号CN1277225A的专利“一种采用端羟基液体橡胶增韧的环氧树脂组合物”，公布了采用低分子量的端羟基聚四氢呋喃作为增韧剂实现环氧树脂的改性，具体制备方法为以双酚A环氧树脂、有机锡-磷酸醋缩合物和端羟基液体橡胶、固化剂为原料，经混合后在140^oC固化制得；公开号CN101591422A的专利“一种反应性液体橡胶-环氧树脂聚合物的制备方法”，公布了采用液体端羧基丁腈橡胶、端羟基聚丁二烯橡胶、聚硫橡胶等作为增韧剂改性环氧树脂，具体制备方法为在以重量计100～200份环氧树脂中，加入5～50份的含羧基或羟基的反应性液体橡胶作为改性剂，0.1～2.0份催化剂，在100～180^oC反应2～6h得到。

上述这些方法存在以下缺点：（1）引入的液体橡胶增韧剂和环氧树脂体系存在热力学不相容。由于液体橡胶不能均匀地分散在环氧树脂基体中，并且两相易发生相分离，所以液体橡胶的加入会导致环氧树脂性能劣化；（2）端羟基液体橡胶等和环氧树脂反应活性有限；（3）体系中非反应性液体橡胶的增塑作用导致了环氧树脂组合物机械性能的下降。基于上述技术缺陷，本专利提出了一种采用环氧液体橡胶增韧环氧树脂组合物的方法，实现了环氧树脂组合物性能的提升并进一步拓宽其应用领域。

发明内容

本发明的目的是针对已有技术存在的不足，提供一种采用环氧液体橡胶增韧环氧树脂组合物的制备方法。本发明使用的原料制备简便、低毒环保，具有环境友好性。环氧液体橡胶增韧环氧树脂组合物经固化后，具有明显的增韧效果。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种采用环氧液体橡胶增韧的环氧树脂组合物，按重量份数计，其原料组成为：

环氧树脂100份

环氧液体橡胶1～20份

固化剂1～40份

促进剂1～20份

所述的环氧树脂为双酚A环氧树脂E51、双酚A环氧树脂E44和酚醛环氧树脂F51中的任一种；

所述的环氧液体橡胶为环氧液体天然橡胶、环氧液体聚异戊二烯橡胶、环氧液体丁腈橡胶和环氧聚丙烯酸酯液体橡胶的一种或多种混合。

所述的固化剂为丙烯酸锌、丙烯酸镁、丙烯酸铝、甲基丙烯酸锌、甲基丙烯酸铝、山梨酸锌、丙烯酸丁酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、三乙二醇二丙烯酸酯、丁二醇二丙烯酸酯和季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或多种混合。