[发明专利]一种环保型混凝土制备工艺

说明书

本发明涉及混凝土技术领域，具体的说是一种环保型混凝土制备工艺，该方法包括以下步骤：S1，将煤渣利用粉碎机构进行粉碎；S2，将S1中制得的煤渣混入到混泥土浆液中，搅拌均匀；S3，向S2混合后的浆液中再加入铁粉，搅拌均匀；S4，S3结束后便可将混泥土装入搅拌车中。本方法通过将粉碎的煤渣混入混凝土中，并将铁粉参入混泥土中，铁粉和煤粉在水溶液中发生微电解反应，放出热量，从而下调了混凝土施工的温度，进而有利于在较低温度下的施工。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体的说是一种环保型混凝土制备工艺。

背景技术

在锅炉煤炭燃烧后会产生硬度较高且粉尘较大的煤渣，传统的煤渣处理方式为运送至农村用作路基使用，对于煤渣的利用率较低，随着科学技术的发展，人们发现煤渣经过粉碎以后可以作为混凝土的原料，使得煤渣能够被回收利用，变废为宝。

在冬季，混凝土的水化热有利于混凝土的施工，然后对于温度还有着一定的要求，使得混凝土必须在一定的低温下进行，然后现实中，往往由于长时间的低温使得工期不能如期完成，不利于工期的照常进行。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种环保型混凝土制备工艺，本方法通过将粉碎的煤渣混入混凝土中，并将铁粉参入混泥土中，铁粉和煤粉在水溶液中发生微电解反应，放出热量，从而下调了混凝土施工的温度，进而有利于在较低温度下的施工。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型混凝土制备工艺，该方法包括以下步骤：

S1，将煤渣利用粉碎机构进行粉碎；

S2，将S1中制得的煤渣混入到混泥土浆液中，搅拌均匀；

S3，向S2混合后的浆液中再加入铁粉，搅拌均匀；

S4，S3结束后便可将混泥土装入搅拌车中；

本方法中采用的粉碎机构包括第一支撑柱、筛分装置、粉碎装置、第一电机、入料管、除尘装置、破碎装置、压缩装置、限位装置、第一收集箱、固定装置、过滤装置、循环装置和第一固定箱；所述入料管的底端连通所述破碎装置，所述破碎装置用于对锅炉煤渣进行粉碎，破碎装置的内部安装所述除尘装置；所述除尘装置用于使灰尘快速沉降，除尘装置的侧壁安装所述固定装置，所述固定装置的一端焊接所述破碎装置；所述破碎装置的底面连通所述粉碎装置，粉碎装置用于对锅炉煤渣进行再次粉碎；所述第一电机通过轴承转动连接所述粉碎装置和所述破碎装置；所述粉碎装置的底面焊接于所述第一固定箱的顶面，且所述第一固定箱与所述破碎装置之间通过所述第一支撑柱螺纹连接；所述粉碎装置的底端安装所述筛分装置，所述筛分装置用于对粉碎后的锅炉煤渣进行筛选，筛分装置安装与所述第一固定箱的内部；所述筛分装置的底端抵触所述过滤装置，所述过滤装置用于对筛选后的锅炉煤渣进行再次筛选，过滤装置的一端抵触所述第一收集箱；所述第一固定箱的侧壁安装所述压缩装置，所述压缩装置用于将第一固定箱内部的垃圾进行压缩，压缩装置与所述第一收集箱滑动连接；所述第一固定箱的侧壁安装所述限位装置，所述限位装置卡合所述第一收集箱；所述第一固定箱的内部安装所述循环装置，所述循环装置连通所述除尘装置，通过循环装置实现水资源重复使用，所述勾环与粉碎装置外壁固定连接，其中：

搬运装置包括搬运斗、万向轮、把手和挂钩，所述搬运斗底部固连有多个万向轮，所述搬运斗一侧固连有把手，所述搬运斗另一侧铰接有挂钩。

具体的，所述破碎装置包括第一破碎箱、第一固定板、第一滚筒、第一凸块和第二滚筒，所述入料管焊接在所述第一破碎箱的顶面，所述第一破碎箱的内部对称设置，且通过轴承转动连接所述第一滚筒和所述第二滚筒；所述第一滚筒和所述第二滚筒的侧壁上均匀焊接有所述第一凸块，且所述第一滚筒和所述第二滚筒转动方向相反；所述第一破碎箱的内部底端对称安装所述第一固定板，且第一固定板两端焊接在第一破碎箱的内壁上，通过第一固定板、第一滚筒和第二滚筒间的相互配合，便于所述第一滚筒和所述第二滚筒转动将煤渣粉碎。