[发明专利]特种高分子材料真空锻压模塑成型机

权利要求书

1.特种高分子材料真空锻压模塑成型机，其特征在于：主要由加料装置、塑化装置、真空锻压装置、加热装置、注射装置和合模装置等组成，其加料装置主要包括料筒开关阀和料筒；塑化装置包括塑化机筒开关阀和塑化机筒；真空锻压装置主要包括液压缸、活塞杆；注射装置主要包括喷嘴、注射机筒、柱塞和电机；合模装置主要包括模架和模具；其中料筒通过螺栓垂直安装在塑化机筒上，真空锻压装置通过螺栓固定在塑化机筒表面，加热装置通过螺栓安装在塑化机筒表面，塑化机筒通过螺栓垂直安装在注射机筒上，喷嘴通过螺栓安装在注射机筒前端，柱塞安装在注射机筒内。

2.根据权利要求1所述的特种高分子材料真空锻压模塑成型机，其特征在于：真空锻压装置均匀分布在塑化机筒周围，数目至少为4个。

3.根据权利要求1所述的特种高分子材料真空锻压模塑成型机，其特征在于：加热装置均匀分布在塑化机筒周围，可以为超声波加热、电磁感应加热、电加热器加热或其它适合本装置的加热方式。

4.根据权利要求1所述的特种高分子材料真空锻压模塑成型机，其特征在于：在塑化装置和注射装置之间通过螺栓连接储料仓，其中抽真空装置对送料仓和塑化仓进行抽真空处理。

5.根据权利要求1所述的特种高分子材料真空锻压模塑成型机，其特征在于：加料装置通过螺栓安装在注射机筒上，真空锻压装置通过螺栓安装在注射机筒上，并沿周向和轴向排布，加热装置通过螺栓安装在注射机筒上，省去塑化装置；特种高分子材料在从加料装置进入注射机筒时，通过真空锻压装置锻压物料、并使用超声波进行辅助加热，熔融物料在注射装置的推动下注入模具，成型制品。

6.根据权利要求4所述的特种高分子材料真空锻压模塑成型机，其特征在于：熔体齿轮泵通过螺栓与储料仓连接，喷嘴通过螺栓与熔体齿轮泵连接，熔体齿轮泵通过联轴器与电机连接；通过控制系统控制塑化装置开关阀，保证储料仓时刻有塑化好的物料，通过控制储料仓开关阀为熔体齿轮泵提供物料；物料经熔体齿轮泵和喷嘴进入合模装置，从而形成制品。