[发明专利]电缆接头与铜绞线的连接方法及其连接过程使用的装夹

说明书

本发明公开了一种电缆接头与铜绞线的连接方法及其连接过程使用的装夹，该方法包括：在电缆接头端部的多个盲孔中加入锡片；将铜绞线分为多股，股数与盲孔的数量对应；将环形的电磁感应加热装置套在靠近盲孔处的电缆接头外部，开启电磁感应加热装置对盲孔内的锡片进行加热，直至锡片完全融化后，将铜绞线插入盲孔中；关闭电磁感应加热装置，待电缆接头自然冷却至室温，完成电缆接头与铜绞线的连接。本发明的方法连接的较低了接触电阻，提高了导电效率，使得电缆接头和铜绞线之间在长时间、高负荷的运作下不易脱落。

技术领域

本发明属于电缆接头技术领域，具体涉及电缆接头与铜绞线的连接方法及其连接过程使用的。

背景技术

电缆一般是由电缆接头，铜绞线，外套管等组成，用于传输中、高频电流。电缆接头与铜绞线连接的紧固、密实程度，很大程度上影响了电缆工作时的导电性和发热程度。电缆在工作过程中会随着横臂做升降运动，又要随导电横臂做左、右转动，在长时间运动过程中，电缆接头和铜绞线的接触会出现松动，有的甚至会出现脱落，导致电流传输的效率大大地降低；另一方面，电缆接头和铜绞线的连接之间会出现接触电阻，在长时间、高负荷的运作下，接触电阻会产生的很大的热，这部分热量在大量的积聚以后会烫坏电缆接头和铜绞线外面的胶管，冷却液会从胶管中流出，大大降低了电缆的冷却效果，严重影响了正常的生产的效率。

电缆接头和铜绞线的连接方法，现在普遍使用的有两种方法：焊接和普通的压接。焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。虽然焊接的牢固程度比较高，但焊接会出现气孔，夹渣等问题，会产生很大的接触电阻，接触电阻在中、高频的电流的作用下，会产生很大的不必要的热量，会损坏电缆本身。普通的压接是直接把铜绞线和电缆接头在液压机上施加压力结合在一起，虽然相比焊接的接触电阻小，但是铜绞线和电缆接头之间会产生不小的缝隙，会造成由于接触面积不理想而带来的传输电流的效率不高的问题。所以，需要寻求一种新的工艺，来解决电缆接头和铜绞线之间接触电阻大，传输效率低的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种电缆接头与铜绞线的连接方法及装置，解决目前的连接方法使得电缆接头和铜绞线之间的接触电阻大、传输效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案予以实现：

一种电缆接头与铜绞线的连接方法，该方法具体包括：

在电缆接头端部设置多个盲孔，在盲孔中加入锡片；将铜绞线分为多股，股数与盲孔的数量对应；

将环形的电磁感应加热装置套在靠近盲孔处的电缆接头外部，开启电磁感应加热装置对盲孔内的锡片进行加热，直至锡片完全融化后，将铜绞线插入盲孔中；

关闭电磁感应加热装置，待电缆接头自然冷却至室温，完成电缆接头与铜绞线的连接。

具体的，多个盲孔沿电缆接头的圆周方向均匀设置。

具体的，所述的铜绞线表面经过镀银处理后，再涂抹有一层导电脂。

具体的，通过电磁感应加热装置将电缆接头温度加热至250～300℃。

优选的，电缆接头的加热及其与铜绞线的连接过程均在真空环境下进行。

具体的，所述的电磁感应加热装置包括装置主体和设置在装置主体内的电磁感应线圈，所述的装置主体为环形件，环形件的内径保证电缆接头能穿过；在环形件上设置有一圈沿其圆周方向分布的凹槽，电磁感应线圈设置在凹槽内。

本发明还公开一种电磁感应加热装置，包括装置主体和设置在装置主体内的电磁感应线圈，所述的装置主体为环形件；在环形件上设置有一圈沿其圆周方向分布的凹槽，电磁感应线圈设置在凹槽内。