[发明专利]自动打卡簧伺服压轴承机

说明书

本发明公开了一种自动打卡簧伺服压轴承机，包括机架、卡簧装置、转子架、输送装置和压入装置，卡簧装置、转子架、输送装置和压入装置均设于机架上，输送装置为两个，分别位于转子架的两侧，压入装置与输送装置、转子架相对应，卡簧装置位于转子架的上方。通过将卡簧装置、转子架和压入装置设于同一机架上，使得转子可以先在机架的卡簧装置上将卡簧卡入，然后再放置在转子架上通过压入装置将轴承压入。由此，无需采用两个工位进行操作，而是同一操作者在一个工位上即可完成卡簧卡入和轴承压入，大大简化了设备，降低了生产成本，同时无需将工件进行周转，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于一种电机组成部件的加工设备，尤其是涉及一种自动打卡簧伺服压轴承机。

背景技术

传统的电机组装工艺为打卡簧与压轴承各设立一个独立工位，每个工位需安排一人进行作业，先在一个工位将卡簧卡入到转子的两端，再将装好卡簧的转子移送至下一工位进行压轴承，由另一操作人员进行操作。该类操作需要耗费较多的周转时间，且经过不同的工位进行操作，从而存在生产效率低，生产成本高及品质难保证等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的自动打卡簧伺服压轴承机。

根据本发明的一个方面，提供了一种自动打卡簧伺服压轴承机，包括机架、卡簧装置、转子架、输送装置和压入装置，卡簧装置、转子架、输送装置和压入装置均设于机架上，输送装置为两个，分别位于转子架的两侧，压入装置与输送装置、转子架相对应，卡簧装置位于转子架的上方。

本发明的有益效果是：通过将卡簧装置、转子架和压入装置设于同一机架上，使得转子可以先在机架的卡簧装置上将卡簧卡入，然后再放置在转子架上通过压入装置将轴承压入。由此，无需采用两个工位进行操作，而是同一操作者在一个工位上即可完成卡簧卡入和轴承压入，大大简化了设备，降低了生产成本，同时无需将工件进行周转，提高了生产效率。

在一些实施方式中，输送装置包括装料器和滑槽，装料器固定在机架上，滑槽的一端与装料器相连通，滑槽的另一端与转子架相对应。由此，轴承可以通过装料器和滑槽进行输送，使得轴承被输送至转子架的两侧，方便后续工序的进行。

在一些实施方式中，自动打卡簧伺服压轴承机还包括推送装置，推送装置包括气缸，气缸的缸体固定在机架上，推送装置为两个，分别与两个输送装置相对应。由此，设有推送装置，可以通过气缸将由输送装置输送的轴承推至转子架两侧，方便轴承的压入。

在一些实施方式中，滑槽另一端的一侧设有定位座，气缸的活塞杆与定位座相对应，能够将滑槽另一端的轴承推入定位座内，定位座与转子架相对应，定位座为两个，与输送装置一一对应。由此，设有定位座，可以使得轴承精准的被推送至转子两端相对应的位置，方便压入装置将轴承准确压入转子相应位置，提高工作效率及产品质量。

在一些实施方式中，压入装置包括伺服电机，伺服电机设于机架上，伺服电机的输出轴与其中一个定位座连接。由此，通过伺服电机对轴承进行压入，在减少工作噪音的同时，可以准确控制轴承在转子上的压入量，提高产品质量。

在一些实施方式中，机架上设有滑轨，与伺服电机连接的定位座设于滑轨上，转子架设于滑轨上。由此，设有滑轨，可以方便相应定位座和转子架的移动，且便于控制两者的移动方向，便于轴承的压入。

在一些实施方式中，自动打卡簧伺服压轴承机还包括压力传感器，压力传感器设于另一个定位座上。由此，设有压力传感器，可以方便轴承压入转子时压力的监测，有效避免轴承压入时压力过大，便于不良品的及时取出，保证了产品的质量。