[发明专利]一种己内酰胺管路的清洗方法

权利要求书

1.一种己内酰胺管路的清洗方法，其特征在于：所述清洗方法需提供一种己内酰胺管路的清洗系统，

清洗系统包括己内酰胺送料管道（1）、生产管线（7）、加热器（71）、聚合反应塔（8）和清洗管道（3），所述清洗管道（3）的出口与生产管线（7）连接，所述清洗管道（3）的入口分别与能控制开启和关闭的蒸气进气管（2）和能控制开启和关闭的惰性气体进气管（4）连通，所述清洗管道（3）上设置了过压保护阀（31），所述清洗管道（3）的出口与生产管线（7）之间安装了清洗阀（32），所述清洗阀（32）与过压保护阀（31）之间的清洗管道（3）上还安装了泄压管（6），所述泄压管（6）上安装了手动泄压阀（61），所述聚合反应塔（8）内还设置了压力传感器（5），所述压力传感器（5）和过压保护阀（31）都分别与控制器（9）电连接；

清洗方法包括以下步骤：

步骤1，控制己内酰胺送料管道（1）停止送料，并使加热器（71）和聚合反应塔（8）停止运行；

步骤2，将生产管线（7）与清洗管道（3）连通，同时开启控制器（9）、过压保护阀（31）和压力传感器（5），所述控制器（9）开始控制过压保护阀（31），进行过压保护；

步骤3，将蒸气进气管（2）与清洗管道（3）连通，用蒸气进气管（2）内的带压蒸气穿过清洗管道（3），冲洗生产管线（7）和加热器（71），将清洗管道（3）和生产管线（7）内残留的己内酰胺冲入聚合反应塔（8），并进行过压保护，用带压蒸气反复冲洗N次后，进行步骤4；

步骤4，关闭蒸气进气管（2），并将惰性气体进气管（4）与清洗管道（3）连通，用惰性气体进气管（4）内的带压惰性气体穿过清洗管道（3），开始冲洗生产管线（7）和加热器（71），将清洗管道（3）和生产管线（7）内残留的蒸气冲入聚合反应塔（8），并进行过压保护，用带压惰性气体反复冲洗M次后，进行步骤5；

步骤5，将所述生产管线（7）与清洗管道（3）断开连接，关闭控制器（9）、过压保护阀（31）和压力传感器（5），完成清洗；

其中，过压保护为：当所述压力传感器（5）检测到聚合反应塔（8）内压力值过大时，发送超压信号给控制器（9），所述控制器（9）收到超压信号后控制过压保护阀（31）关闭；当所述压力传感器（5）检测到聚合反应塔（8）内压力值过小时，发送低压信号给控制器（9），所述控制器（9）收到低压信号后，控制过压保护阀（31）开启。

2.根据权利要求1所述的一种己内酰胺管路的清洗方法，其特征在于：还包括步骤6，将所述惰性气体进气管（4）与清洗管道（3）断开连接，并保持蒸气进气管（2）与清洗管道（3）处于断开状态，然后开启手动泄压阀（61），通过所述泄压管（6）释放清洗管道（3）内的压力。

3.根据权利要求1所述的一种己内酰胺管路的清洗方法，其特征在于：所述生产管线（7）与清洗管道（3）之间通过清洗阀（32）控制是否连通，所述蒸气进气管（2）通过蒸气控制阀（21）控制与清洗管道（3）是否连通；所述惰性气体进气管（4）通过惰性气体控制阀（41）控制与清洗管道（3）是否连通。

4.根据权利要求1所述的一种己内酰胺管路的清洗方法，其特征在于：所述蒸气进气管（2）内的带压蒸气为压力是2.5bar的水蒸气，所述惰性气体进气管（4）内的带压惰性气体为压力是2.5bar的氮气；N为3-5次，M为1-2次。

5.根据权利要求1所述的一种己内酰胺管路的清洗方法，其特征在于：所述压力传感器（5）检测到压力值大于1.9bar时，发生超压信号给控制器（9）；所述压力传感器（5）检测到压力值小于1.3bar时，发生低压信号给控制器（9）。