[发明专利]一种含十二烷基磺酸钠的选矿废水的处理方法

说明书

本发明涉及一种含十二烷基磺酸钠选矿废水的处理方法，属于工业废水处理及非金属矿选矿领域。本发明提供的含十二烷基磺酸钠的选矿废水的处理方法为：含十二烷基磺酸钠的选矿尾矿矿浆进入浓密机、旋流器浓缩或压滤机压滤后，溢流部分在不使用常规的混凝、氧化、吸附药剂处理条件下，通过加入Fe²⁺与水体中的十二烷基磺酸钠形成金属离子络合物，同时溢流导入至微泡浮选柱中，通过充气浮选产生含离子络合物的泡沫，泡沫部分经泡沫分刮器捕集回用至氧化矿浮选作业中，底流部分中十二烷基磺酸钠等有机药剂去除率在85%以上，出水水质达到GB25466‑2010《污水综合排放标准》一级排放标准要求，同时降低了选矿药剂成本。

技术领域

本发明涉及工业水处理及矿物加工领域，具体提供了一种含十二烷基磺酸钠的选矿废水的处理方法。

背景技术

十二烷基磺酸钠(SDS)作为一种常见的阴离子表面活性剂，因其性质稳定、制备原料来源广、生产成本低等优势，广泛应用于洗涤、化工等领域。此外，SDS可通过静电力吸附于部分易浮氧化矿矿物表面的双电层中，具有较好的选择性和起泡性能，近年来，SDS作为浮选捕收剂在重晶石、钾盐、萤石、磷灰石等氧化矿矿物浮选领域多有应用。

使用十二烷基磺酸钠作为浮选捕收剂的选矿加工厂，在生产过程中不可避免地产生出大量的含十二烷基磺酸钠残余的选矿废水，这些选矿废水相比其它废水来说，由于废水中残余的SDS分子链长度较长，易与水体中的悬浮颗粒团聚，致使选矿废水水质恶化严重，水体中的CODcr值达到数千以上，如直接排放，势必会对矿山环境造成污染，如未经处理直接回用至破、磨、浮选工段中，则对浮选生产整体的稳定性产生干扰，影响浮选精矿品质和选矿指标，所以大部分的选矿矿山均会对含十二烷基磺酸钠的选矿废水进行处理。

当前，针对含十二烷基磺酸钠的工业废水处理方法主要有TiO₂光催化氧化降解、Fenton试剂催化氧化降解、超声降解、传统活性污泥降解、生物降解法、絮凝、吸附、混凝沉淀-气浮等工艺，这些工艺多应用于含十二烷基磺酸钠化工废水的处理，此类工艺直接用于含十二烷基磺酸钠的选矿废水的处理上，存在着处理成本高，操作程序复杂、占地面积大等问题，所以亟需开发一种既能有效降低此类废水有机物残余，又经济环保的水处理方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种既能有效降低选矿废水中十二烷基磺酸钠含量，又经济环保的含有十二烷基磺酸钠的选矿废水的处理方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种含十二烷基磺酸钠的选矿废水的处理方法，包括以下步骤：

S1、对所述选矿废水进行固液分离处理，获得含十二烷基磺酸钠的待处理液；

S2、向S1获得的待处理液中加入含Fe²⁺的药剂，搅拌，使得待处理液中的十二烷基磺酸钠转化为金属离子络合物；

S3、向经过S2处理的待处理液中充气，获得底液和位于底液表层的泡沫层；

S4、将S3中泡沫层引出，备用；底液可直接外排或进入下一步处理工序。

如此，对选矿废水进行固液分离处理后，获得固含量低的待处理液，然后向待处理液中加入含有亚铁离子的药剂，亚铁离子作为金属离子络合剂与处理液中的十二烷基磺酸钠充分作业，形成稳定的金属离子络合物，随后充气，气泡上升过程中，所述金属离子络合物因具有强烈的疏水性而吸附于气泡中，大量的微小气泡粘结合后在液面上形成了稳定的泡沫层，泡沫层可轻松引出，与底液分离，底液可排入尾矿库或进入其他工序，从而实现选矿废水的高效、低成本处理；而且金属离子络合物富集于泡沫层中，可输送至浮选工序，在弱酸性条件下，可分解获得十二烷基磺酸钠，用于浮选作业，降低浮选作业工序捕收剂添加量，实现十二烷基磺酸钠的捕集和循环回用。同时，底液作为处理后的废水，水体中的大部分的有机物残余得以清除，可直接输送至尾矿库中，尾矿库中的水可作为矿山作业采、选工业用水，实现了选矿废水的全循环回用。