[发明专利]一种Ni-CrSiN耐磨耐蚀涂层及其制备方法有效
申请号: | 201910018308.1 | 申请日: | 2019-01-09 |
公开(公告)号: | CN109778119B | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 王谦之;周飞;孔继周;林云根;金旭鑫;丁云仕 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | C23C14/06 | 分类号: | C23C14/06;C23C14/16;C23C14/35 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陈国强 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ni crsin 耐磨 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种Ni-CrSiN耐磨耐蚀涂层,其特征在于:包括CrSiN涂层,以及掺杂于该CrSiN涂层中的金属Ni,所述金属Ni以自由态形式存在;所述CrSiN涂层与基体之间有由Cr/CrN/CrSiN三层组成的梯度过渡层。
2.一种Ni-CrSiN耐磨耐蚀涂层的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1,对基材进行预处理;
步骤2,梯度过渡层制备:在基材上依次制备金属Cr过渡层、CrN过渡层、CrSiN过渡层,最终形成由Cr/CrN/CrSiN三层组成的梯度过渡层;具体步骤为:
步骤21,首先,通入高纯Ar气,在偏压下,通过直流阴极溅射金属Cr靶,在经步骤1预处理的基材上沉积一层金属Cr过渡层;
步骤22,其次,额外通入N2气,在偏压下,通过直流阴极溅射金属Cr靶,在步骤21制备的金属Cr过渡层上再制备一层CrN过渡层;
步骤23,最后,保持通入高纯Ar和N2气,通过直流阴极溅射金属Cr靶,直流脉冲阴极溅射非金属Si靶,在步骤22制备的CrN过渡层上再制备一层CrSiN过渡层,形成由Cr/CrN/CrSiN三层组成的梯度过渡层;所述由Cr/CrN/CrSiN三层组成的梯度过渡层的厚度为300~600nm;
步骤3,Ni-CrSiN耐磨耐蚀涂层制备:在步骤2制备的Cr/CrN/CrSiN梯度过渡层上制备Ni-CrSiN耐磨耐蚀涂层;具体步骤为:保持通入高纯Ar和N2气,在偏压下,利用直流阴极溅射金属Cr靶,直流脉冲阴极溅射非金属Si和NiCr合金靶,在Cr/CrN/CrSiN梯度过渡层上制备Ni-CrSiN耐磨耐蚀涂层。
3.根据权利要求2所述的Ni-CrSiN耐磨耐蚀涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤1中,基材为精抛钛合金基材,预处理的具体步骤为:依次用丙酮、酒精和去离子水对精抛钛合金基材进行超声清洗,随后将钛合金基材装夹在非平衡磁控溅射腔体内的圆环式载物台上;当非平衡磁控溅射腔体达到高真空后通入高纯Ar气,利用离子束枪离化Ar气,在偏压下对钛合金基材进行加速轰击,去除基材表面残留物并活化基材沉积表面。
4.根据权利要求3所述的Ni-CrSiN耐磨耐蚀涂层的制备方法,其特征在于:所述偏压为-450 V。
5.根据权利要求2所述的Ni-CrSiN耐磨耐蚀涂层的制备方法,其特征在于:所述偏压为-80 V。
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