[发明专利]一种板件的直角翻边装置

说明书

一种板件的直角翻边装置，底座左侧往左凸出形成一上凸沿、一下凸沿，下凸沿上装有限位块，上模位于底座上方，上模右侧竖直安装第一气体弹簧，压块固定在第一气体弹簧下方，上模的左侧固定一立杆，立杆的右侧斜削并加工有T型轨道，立杆的下部还具有支撑部，上模的中部还倾斜安装有第二气体弹簧，翻边模位于支撑部上，翻边模上部与第二气体弹簧连接，翻边模的左壁面具有T型凸部，翻边模的右壁面为垂直面；通过立杆与翻边模之间的挤压作用，使得翻边模冲压后产生一个水平方向的位移，挤压成型的板件，使得在一个冲压工位工作过程中，翻边的角度大于90度，为材料的回弹留有一定的空间，实现一个冲压过程一次直角翻边成型。

技术领域

本发明涉及一种板件的直角翻边装置。

背景技术

冲压车间经常需要对板件进行直角翻边，板件经冲压后由于材料的记忆变形，得到的翻边通常不能保证垂直度，为了提高垂直度，板件经过冲压后一般另外需要垂直度的矫正，即通过另外一台设备对翻边进行专门的矫正，板件的成型需要在两台设备完成，操作工序复杂，工作量大，同时因为定位基准的不同，一定程度上降低了产品的加工精度。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种板件的直角翻边装置。

为实现上述目的，本发明提供一种板件的直角翻边装置，包括：

底座，所述底座的左侧往左凸出形成一上凸沿、一下凸沿，所述下凸沿凸出的长度大于所述上凸沿，所述下凸沿上还装有限位块；

上模，所述上模位于所述底座上方，所述上模右侧竖直安装第一气体弹簧，压块固定在所述第一气体弹簧下方；

所述上模的左侧固定一立杆，所述立杆的右侧斜削并加工有T型轨道，所述立杆的下部还具有支撑部；

所述上模的中部还倾斜安装有第二气体弹簧；

翻边模，所述翻边模位于所述支撑部上，所述翻边模上部与所述第二气体弹簧连接，所述翻边模的左壁面具有T型凸部，所述翻边模的右壁面为垂直面。

作为本发明进一步改进，所述上凸沿与所述下凸沿之间为半圆状的透空部，所述限位块的高度可调。

作为本发明进一步改进，所述第二气体弹簧的弹性力大于所述第一气体弹簧。

作为本发明进一步改进，所述T型轨道与所述T型凸部匹配且与所述第二气体弹簧的倾斜度一致。

作为本发明进一步改进，所述垂直面的底部为球状凸起。

本发明的有益效果为：

通过在翻边模的上面加第二气体弹簧，通过立杆与翻边模之间的挤压作用，使得翻边模冲压后产生一个水平方向的位移，挤压成型的板件，使得在一个冲压工位工作过程中，翻边的角度大于90度，为材料的回弹留有一定的空间，实现一个冲压过程一次直角翻边成型。

附图说明

图1为本发明一种板件的直角翻边装置的主视图；

图2为图1中A位置的放大图；

图3、图4、图5为装置的工作过程图；

图6为翻边成型后的装置的主视图。

图中：1、压块；2、第一气体弹簧；3、第二气体弹簧；4、上模；5、立杆；51、T型轨道；52、支撑部；6、翻边模；61、T型凸部；62、垂直面；621、球状凸起；7、板件；8、限位块；9、底座；91、上凸沿；92、透空部；93、下凸沿。

具体实施方式