[发明专利]环径锻件自动旋转机构

权利要求书

1.一种环径锻件自动旋转机构，其特征在于：包括设有主锻台的基座、旋转拨臂、旋转传动组，及设在所述旋转拨臂端部的抱持组；

所述主锻台的台面向前侧延伸，使得台面下方形成槽部；所述主锻台的台面上能够平稳地安置支撑块，所述支撑块的顶面为弧面；所述环径锻件的内圈能够与所述支撑块的弧面接触；

所述旋转传动组安装在所述主锻台上，并与所述旋转拨臂匹配，能够驱使所述旋转拨臂在竖直面内沿逆时针方向和顺时针方向旋转；

所述抱持组包括动力单元和压块，所述动力单元能够驱使所述压块沿左右向往复移动，切换地使得所述压块与环径锻件的外壁接触和脱离；

所述旋转拨臂呈横杆状，安置在于所述主锻台的台面下部设置的横向延伸的让位槽内；

所述旋转传动组中的转轴与所述旋转拨臂的中部匹配；

所述抱持组安装在所述旋转拨臂的左、右端，使得所述压块能够与所述环径锻件的内圈壁面接触和脱离；

所述旋转拨臂包括左右向延伸的横梁和设在该横梁左、右端的端臂，所述旋转传动组与所述横梁匹配；

所述横梁布置在所述主锻台的后方，所述端臂向前侧延伸且所述抱持组安装在所述端臂的端部并分别对应在所述主锻台的左、右侧，使得所述压块能够与所述环径锻件的外圈壁面接触和脱离；

所述压块朝向环径锻件的端面上，于四角边缘处分别设有凸缘板而使得端面的前侧和后侧位置分别形成U槽，且所述压块朝向环径锻件的端面中部设有弧面凸台；

所述压块上设有多个相叠置的弧形板，相邻两弧形板之间形成有间隙；

所述压块的凸缘板上设有一端延伸至所述U槽内的限定块；

所述的多个弧形板的上端和下端对应卡入位于压块端面上部和下部的限定块处，且使得弧形板的凹部朝向所述弧面凸台。

2.根据权利要求1所述的环径锻件自动旋转机构，其特征在于：所述旋转拨臂包括旋转拨臂A和旋转拨臂B；

所述旋转拨臂A呈横杆状，安置在于所述主锻台的台面下部设置的横向延伸的让位槽内；于所述旋转拨臂A的左、右端安装的所述抱持组，能使得其压块与所述环径锻件的内圈壁面接触和脱离；

所述旋转拨臂B包括左右向延伸的横梁和设在该横梁左、右端的端臂；所述横梁布置在所述主锻台的后方，所述端臂向前侧延伸；于两个端臂的端部安装的对应在所述主锻台的左、右侧的抱持组，能使得其压块与所述环径锻件的外圈壁面接触和脱离。

3.根据权利要求2所述的环径锻件自动旋转机构，其特征在于：所述旋转传动组能够同步地驱使所述旋转拨臂A和所述旋转拨臂B在竖直面内沿逆时针方向和沿顺时针方向旋转，且设置在所述旋转拨臂A上的压块和设置在所述旋转拨臂B上的压块能够同步地与所述环径锻件的内圈或外圈壁面接触和脱离。

4.根据权利要求2所述的环径锻件自动旋转机构，其特征在于：所述旋转传动组能够择一地驱使所述旋转拨臂A或所述旋转拨臂B在竖直面内沿逆时针方向和沿顺时针方向旋转。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的环径锻件自动旋转机构，其特征在于：所述主锻台还包括辅锻台，该辅锻台安装在于所述基座上设置的平台上部；

所述辅锻台朝向所述主锻台的一侧立面的上部和下部对应设有上撑臂和下撑臂；

所述辅锻台能够沿左右向相对所述平台往复滑动，切换地使得所述上撑臂和下撑臂的端部伸入所述主锻台的槽部内对主锻台的槽部形成支撑或由槽部中移出；

所述上撑臂能够与所述槽部的顶面接触，所述下撑臂能够与所述槽部的底面接触，且所述上撑臂与所述下撑臂之间形成的缺口能够为环径锻件形成让位。

6.根据权利要求5所述的环径锻件自动旋转机构，其特征在于：所述基座包括设在基座本体下部的沉座，该沉座对应在所述主锻台的前侧设有竖直向延伸的滑槽；

所述滑槽底部设有升降组，所述升降组能够切换地驱使所述平台移入所述滑槽内，使得所述辅锻台的顶面移至滑槽的槽口处，或由滑槽中向上移出，使得所述辅锻台的顶面能够与滑槽顶面平齐。

7.根据权利要求6所述的环径锻件自动旋转机构，其特征在于：所述升降组为丝杠传动单元，其中驱动电机安装在所述滑槽的底部，丝杠杆竖直延伸且端部与所述平台匹配；所述辅锻台上设有与所述丝杠杆相对的让位孔。