[发明专利]一种节能环保锅炉

说明书

本发明公开了一种节能环保锅炉，包括箱体、设置在箱体内的炉胆和填充在箱体内的热量交换介质油；所述炉胆内设有与炉胆上端面固定连接的隔板，炉胆位于隔板左侧为第一燃烧腔，炉胆位于隔板右侧为第二燃烧腔；所述第一燃烧腔上端连通有主烟气管，主烟气管连通有沉降筒，沉降筒下端连通有烟尘回流管。本发明通过设有与沉降筒和与沉降筒切向连通的将初次燃烧烟气通入沉降筒的主烟气管以及设置在沉降筒内的呈螺旋向下的导向罩，使得初次燃烧的烟气中未燃烧粉尘快速聚集并沉降，并通过烟尘回流管和导料板送入第二炉排进行充分的燃烧。

技术领域

本发明涉及锅炉领域，具体是一种节能环保锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

传统的锅炉为了使得燃烧更充分，通常设有二次燃烧腔，对初级燃烧的烟尘进行再次燃烧，但是烟尘中可燃烧烟尘颗粒随着高温烟气注入二次燃烧腔内，因为高温烟气向上运动，使得可燃烧的颗粒粉尘仍然不能被充分燃烧。

本申请提供一种使得烟气中可燃烧颗粒粉尘充分的燃烧的节能环保锅炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能环保锅炉，包括箱体、设置在箱体内的炉胆和填充在箱体内的热量交换介质油；所述炉胆内设有与炉胆上端面固定连接的隔板，炉胆位于隔板左侧为第一燃烧腔，炉胆位于隔板右侧为第二燃烧腔；所述第一燃烧腔内设有第一炉排，第二燃烧腔内设有第二炉排；所述第一燃烧腔上端连通有主烟气管，主烟气管连通有沉降筒，沉降筒内设有与沉降筒内壁固定连接的导向罩，导向罩上端与主烟气管连通；所述沉降筒下端连通有烟尘回流管，烟尘回流管延伸至第二燃烧腔内，烟尘回流管下方设有与隔板固定连接并倾斜设置的导料板；所述第二燃烧腔连通有排气管，排气管为蛇形管。

作为本发明进一步的方案：所述沉降筒中心轴线位置设有中心筒，中心筒通过连接管连通有烟气回流管，烟气回流管延伸至第二燃烧腔内并位于导料板上方，所述烟尘回流管远离隔板一侧设有与炉胆顶板固定连接的防护隔板。

作为本发明进一步的方案：所述烟气回流管出口朝向导料板。

作为本发明进一步的方案：所述箱体下端连通有进水管，箱体上端连通有排水管。

作为本发明进一步的方案：所述主烟气管呈L型。

作为本发明进一步的方案：所述沉降筒为锥形罩，沉降筒与箱体顶板固定连接，主烟气管与沉降筒切向连通。

作为本发明进一步的方案：所述导向罩为呈螺旋状的导气管，导向罩下端设有开口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有与沉降筒和与沉降筒切向连通的将初次燃烧烟气通入沉降筒的主烟气管以及设置在沉降筒内的呈螺旋向下的导向罩，使得初次燃烧的烟气中未燃烧粉尘快速聚集并沉降，并通过烟尘回流管和导料板送入第二炉排进行充分的燃烧；并通过烟气回流管对导料板进行吹拂，避免未燃烧粉尘的堆积；通过设有套设在炉胆和沉降筒外侧的并填充有热量交换介质油的箱体以及蛇形的排气管，对热量进行充分的利用。

附图说明

图1为节能环保锅炉的内部结构示意图；

图2为节能环保锅炉中沉降筒的连接结构示意图；

图3为节能环保锅炉中沉降筒的结构示意图；