[发明专利]支承体、支承体的制造方法及光学膜的制造方法在审
申请号: | 201910014628.X | 申请日: | 2019-01-08 |
公开(公告)号: | CN110027153A | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 桥本翔太;森藤亨;南条崇 | 申请(专利权)人: | 柯尼卡美能达株式会社 |
主分类号: | B29C41/28 | 分类号: | B29C41/28;B29C41/38;B29D11/00;C23D5/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 贾成功 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支承体 光学膜 制造 衬垫层 金属带 表面粗糙度Ra 流延胶浆 最表层 树脂 溶剂 支承 | ||
1.一种支承体的制造方法,其为将流延胶浆一边支承一边输送的支承体的制造方法,所述流延胶浆包含:构成光学膜的树脂、和溶剂,其特征在于,
所述制造方法包括:在金属带上形成多层衬垫层的工序,
最远离所述金属带的最表层的衬垫层的表面粗糙度Ra为3~200nm。
2.根据权利要求1所述的支承体的制造方法,其特征在于,就所述最表层的衬垫层的硬度而言,比相对于该最表层的衬垫层更位于所述金属带侧的至少1层的衬垫层的硬度高。
3.根据权利要求1或2所述的支承体的制造方法,其特征在于,所述最表层的衬垫层的硬度比最靠近所述金属带的衬垫层的硬度高。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的支承体的制造方法,其特征在于,所述最表层的衬垫层的硬度用维氏硬度表示为500以上。
5.根据权利要求4所述的支承体的制造方法,其特征在于,在所述工序中,通过硬铬镀敷加工来形成多层所述衬垫层。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的支承体的制造方法,其特征在于,在所述工序中,通过玻璃加工来形成多层所述衬垫层,
所述最表层的衬垫层的表面粗糙度Ra为30~100nm,
所述最表层的衬垫层的硬度用维氏硬度表示为500以上且700以下,
所述多层衬垫层的热导率为0.8~1W/m·K。
7.一种支承体,其为将流延胶浆一边支承一边输送的支承体,所述流延胶浆包含:构成光学膜的树脂、和溶剂,其特征在于,
所述支承体包含:
金属带、和
位于所述金属带上的多层衬垫层;
最远离所述金属带的最表层的衬垫层的表面粗糙度Ra为3~200nm。
8.根据权利要求7所述的支承体,其特征在于,就所述最表层的衬垫层的硬度而言,比相对于该最表层的衬垫层更位于所述金属带侧的至少1层的衬垫层的硬度高。
9.根据权利要求7或8所述的支承体,其特征在于,所述最表层的衬垫层的硬度比最靠近所述金属带的衬垫层的硬度高。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的支承体,其特征在于,所述最表层的衬垫层的硬度用维氏硬度表示为500以上。
11.根据权利要求10所述的支承体,其特征在于,所述多层衬垫层分别由硬铬镀敷来构成。
12.根据权利要求7-9中任一项所述的支承体,其特征在于,
所述多层衬垫层分别由玻璃材料构成,
所述最表层的衬垫层的表面粗糙度Ra为30~100nm,
所述最表层的衬垫层的硬度用维氏硬度表示为500以上且700以下,
所述多层衬垫层的热导率为0.8~1W/m·K。
13.一种光学膜的制造方法,其为使用根据权利要求7-12中任一项所述的支承体来制造光学膜的光学膜的制造方法,其特征在于,
所述制造方法包括:
将胶浆在所述支承体上流延而形成流延膜的工序,所述胶浆包含构成所述光学膜的树脂、和溶剂;
将所述流延膜从所述支承体剥离的工序;
和使剥离的所述流延膜干燥而得到所述光学膜的工序。
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