[发明专利]一种高效乳化机

说明书

本发明公开了一种高效乳化机，包括底座，底座的上方设有控制箱和配电箱，控制箱和配电箱的顶端分别设有液压缸与气压杆，气压杆与液压缸连接，气压杆的顶端设有固定架，固定架与气压杆的顶端固定连接，控制箱与配电箱之间设有乳化罐，乳化罐的两侧分别设有连接杆，控制箱与配电箱靠近乳化罐的一侧设有固定块，连接杆与固定块位置相对应且与固定块固定连接，乳化罐的顶端设有罐盖，罐盖的一侧与乳化罐固定铰接，固定架的顶端设有第一电机，乳化罐内设有搅拌轴，搅拌轴贯穿于固定架与罐盖并与第一电机连接，本新型可以避免物料粘接在乳化罐的内壁上，从而大大提高了乳化质量。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种高效乳化机。

背景技术

目前，国内外精细化、建筑化工等领域将介质乳化的装置，主要包括乳化罐、乳化组件以及驱动电机，利用驱动电机带动乳化组件在乳化罐内搅拌介质，从而通过对介质进行剪切、分散、撞击，实现了对介质的乳化作用，现有技术的乳化机的乳化头大多数只是有中间的转子来搅拌物料，这样的均质乳化效果很一般，物料容易粘接在乳化罐的内壁上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效乳化机，包括底座，所述底座的上方设有控制箱和配电箱，所述控制箱和所述配电箱的顶端分别设有液压缸与气压杆，所述气压杆与所述液压缸连接，所述气压杆的顶端设有固定架，所述固定架与所述气压杆的顶端固定连接，所述控制箱与所述配电箱之间设有乳化罐，所述乳化罐的两侧分别设有连接杆，所述控制箱与所述配电箱靠近所述乳化罐的一侧设有固定块，所述连接杆与所述固定块位置相对应且与所述固定块固定连接，所述乳化罐的顶端设有罐盖，所述罐盖的一侧与所述乳化罐固定铰接，所述固定架的顶端设有第一电机，所述乳化罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿于所述固定架与所述罐盖并与所述第一电机连接。

优选的，所述搅拌轴靠近所述罐盖的一侧设有法兰轴承，所述法兰轴承的两侧设有支柱，所述支柱与所述搅拌轴的底端设有乳化机头，所述乳化机头的底端设有搅拌桨。

优选的，所述搅拌轴的两侧设有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶的底部分别设有第二电机和第三电机，所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶上分别设有刮板。

优选的，所述乳化罐的靠近所述控制箱的一侧设有入料口，所述乳化罐的底部设有均质器和出料口。

优选的，所述控制箱上设有升降按钮和控制面板，所述固定块的内部分别设置有减震板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1） 本发明设置的所述乳化机头和两个搅拌叶，搅拌时能够有效地将粘性物料分散开，混合均匀，乳化效果更佳。

（2） 本发明通过所述气压杆和所述液压缸的设计，加速了所述乳化罐内上下不同空间位置的介质的乳化，能够使上下层物料均匀混合，能有效实现乳化和搅拌一体化。

（3） 本发明通过设置所述刮板，可以在搅拌过程中将所述乳化罐内壁的物料可以刮下来，提高乳化质量。

（4） 本发明设置的所述减震板可以减震降噪，可成倍提高乳化效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明乳化罐内部结构图；

图中：1.底座、2.控制箱、3.配电箱、4.液压缸、5.气压杆、6.固定架、7.乳化罐、8.连接杆、9.固定块、10.罐盖、11.第一电机、12.搅拌轴、13.法兰轴承、14.支柱、15.乳化机头、16.搅拌桨、17.第一搅拌叶、18.第二搅拌叶、19.第二电机、20.第三电机、21.刮板、22.入料口、23.均质器、24.出料口、25.升降按钮、26.控制面板、27.减震板。