[发明专利]激光清洗织物方法

说明书

本发明涉及一种激光清洗织物方法，本清洗方法包括：将激光束辐照至待清洗织物的表面，以进行清洗；本发明通过控制激光辐照能量密度对待清洗织物进行清洗，完成了非接触式无污染化清洁的功能，充分利用激光能量清除污染物，使得清洗速度更快、清洁度更高。

技术领域

本发明涉及一种激光清洗领域，尤其涉及一种激光清洗织物方法。

背景技术

目前主流的纤维纺织物清洗方法主要分为两类。依据所使用溶剂的不同，分别是湿法（以水为溶剂，并添加以表面活性剂为基础的洗涤剂实现清洁的目的）和干法（使用四氯乙烯、1,1,2-三氟-1,2,2-三氯乙烷、乙二醇醚等溶剂实现清洁的目的）。湿法清洗消耗了大量的水，同时大量使用洗涤剂也对水体造成污染。干法清洗适用于不宜水洗和易褪色的织物。但是大量有机溶剂的使用存在巨大的健康隐患。目前已知四氯乙烯是一种致癌物质和神经毒素，对环境有着很强的破坏力。2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，干洗（职业暴露）在2B类致癌物清单中。

目前主流的激光清洗技术可以分为以下三类：激光烧蚀清洗：激光直接辐照在待去除物上，基于激光产生的瞬态高温将待去除物气化或者分解去除；液膜辅助式激光清洗：在待清洗物表面预先涂敷一层液膜（水、酒精或其它液体），然后用激光进行照射，液膜吸收激光能量后发生爆炸，爆炸沸腾的液体高速运动，去除表面污物，由于使用了液膜，清洗完毕后基材表面化学成分容易改变，生成新物质；激光冲击波式清洗：激光以平行于基材表面的方向射出，激光束聚焦在待去除微粒附近，激光在聚焦点处电离空气产生冲击波，冲击波向四周迅速扩张，将微粒去除。该方法主要适用于平面上微颗粒的去除。该方法对工艺要求非常严格，既要保证能够电离空气，又要控制激光与基材之间保持合适的距离，确保作用在微粒上的冲击力足够大。

目前激光清洗应用于金属、半导体、玻璃等硬质材料表面的有机物、氧化层、微颗粒等污染物的去除，由于织物的清洗和目前的激光清洗技术区别很大，织物纤维的耐热性和对光子辐照的稳定性远低于金属、半导体和玻璃等材料，因此传统的激光清洗方式不适用于清洗织物。

因此，亟需开发一种激光清洗织物方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种激光清洗织物方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种清洗方法，其包括：将激光束辐照至待清洗织物的表面，以进行清洗。

进一步，设定待清洗织物的损伤阈值、清洗阈值，以及激光束对应的辐照能量密度；其中所述损伤阈值为激光单次清洗辐照时待清洗织物被损坏的最低能量密度；所述清洗阈值为激光单次清洗辐照时待清洗织物中污染物被移除的最低能量密度；以及所述辐照能量密度不大于所述损伤阈值，且不小于所述清洗阈值。

进一步，所述激光束的波长为248-1064nm，且清洗阈值对应上述波长的取值范围为0.04J/cm²-1.0J/cm²。

进一步，所述待清洗织物为棉纺材质，则激光束的波长为248-1064nm，损伤阈值不小于1.4 J/cm²，清洗阈值对应上述波长的取值范围为0.04J/cm²-1.0J/cm²。

进一步，所述待清洗织物为羊毛材质，则激光束的波长为248-1064nm，损伤阈值不小于1.0 J/cm²，清洗阈值对应上述波长的取值范围为0.04J/cm²-0.80J/cm²。

进一步，所述待清洗织物为丝绸材质，则激光束的波长为248-1064nm，损伤阈值不小于0.4J/cm²，清洗阈值对应上述波长的取值范围为0.04J/cm²-0.25J/cm²。