[发明专利]一种电磁阀的去磁方法

说明书

本发明涉及一种电磁阀的去磁方法，它包括以下步骤：（a）将电磁阀装入料盘中，置于真空炉内，抽真空至10^‑2Pa；（b）用35~45min由室温升温至630~670℃，保温25~35min；接着用30~50min升温至880~920℃，保温35~45min；再用8~12 min升温至970~990℃，保温35~45min；最后用8~12 min升温至1045~1065℃，保温160~200min；（c）用220~260min随炉冷却至430~470℃；以3~5bar的压力向所述真空炉内充入氮气，以用50~70min冷却至室温。通过采用特定的升温曲线过程和降温曲线过程相配合，能够有效避免电磁阀表面产生异常颜色，而且去磁率达100%。

技术领域

本发明属于金属材料热处理领域，涉及一种去磁方法，具体涉及一种电磁阀的去磁方法。

背景技术

电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动；用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

电磁阀(材质为00Cr17Si2Mo)在使用过程中不能具有磁性，因此需要对其进行去磁操作。现有的去磁方法通常会导致金属表面产生色斑，而且去磁率仍有提升空间。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种电磁阀的去磁方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电磁阀的去磁方法，它包括以下步骤：

(a)将电磁阀装入料盘中，置于真空炉内，抽真空至10^-2Pa；

(b)用35～45min由室温升温至630～670℃，保温25～35min；接着用30～50min升温至880～920℃，保温35～45min；再用8～12min升温至970～990℃，保温35～45min；最后用8～12min升温至1045～1065℃，保温160～200min；

(c)用220～260min随炉冷却至430～470℃；以3～5bar的压力向所述真空炉内充入氮气，以用50～70min冷却至室温。

优化地，步骤(a)中，先对真空炉抽真空至300Pa，再打开罗茨泵抽至80Pa，最后打开高真空阀使真空度抽到10^-2Pa。

优化地，步骤(a)中，所述真空炉的电磁阀容量达200kg/炉。

优化地，步骤(c)中，随炉冷却过程中的冷却方式为循环水冷或/和风冷。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明电磁阀的去磁方法，通过采用特定的升温曲线过程和降温曲线过程相配合，能够有效避免电磁阀表面产生异常颜色，而且去磁率达100％。

具体实施方式

本发明电磁阀的去磁方法，它包括以下步骤：(a)将电磁阀装入料盘中，置于真空炉内，抽真空至10^-2Pa；(b)用35～45min由室温升温至630～670℃，保温25～35min；接着用30～50min升温至880～920℃，保温35～45min；再用8～12min升温至970～990℃，保温35～45min；最后用8～12min升温至1045～1065℃，保温160～200min；(c)用220～260min随炉冷却至430～470℃；以3～5bar的压力向所述真空炉内充入氮气，以用50～70min冷却至室温。通过采用特定的升温曲线过程和降温曲线过程相配合，能够有效避免电磁阀表面产生异常颜色，而且去磁率达100％。