[发明专利]钢筋笼成型工艺及钢筋笼成型机

说明书

本发明提供了一种钢筋笼成型工艺及钢筋笼成型机，涉及钢筋笼生产技术领域，本发明提供的钢筋笼生产工艺包括：将主筋固定于主筋模板；驱动主筋模板带动主筋绕主筋模板的轴线转动，将箍筋缠绕于主筋的外周；箍筋缠绕于主筋的外周之前，对箍筋的对应钢筋笼顶点的位置进行加热。本发明提供的钢筋笼生产工艺缓解了相关技术中生产钢筋笼时，钢筋笼的各顶点位置连接不稳定，从而无法达到连接要求的技术问题。

技术领域

本发明涉及钢筋笼生产技术领域，尤其是涉及一种钢筋笼成型工艺及钢筋笼成型机。

背景技术

钢筋笼是使用相应直径的钢筋，根据一定的外形要求绑扎在一起形成的笼形钢筋框架。常见于现代建筑的钢混结构、浇注和钢筋水泥桩等，即以钢筋笼为骨架，使用相应标号的混凝土按规定工艺进行填充或浇灌，经过一定时间的保养，便可达到其设计承压力，以便保证其上部工程的施工要求以及今后的使用要求。

相关技术中生产正方形或长方形的钢筋笼时，钢筋笼的各顶点位置连接不稳定，从而不易达到连接要求。

发明内容

本发明第一方面提供一种钢筋笼成型工艺，以缓解相关技术中生产钢筋笼时，钢筋笼的各顶点位置连接不稳定，从而无法达到连接要求的技术问题。

本发明提供的钢筋笼生产工艺包括：

将主筋固定于主筋模板；

驱动主筋模板带动主筋绕主筋模板的轴线转动，将箍筋缠绕于主筋的外周；

箍筋缠绕于主筋的外周之前，对箍筋的对应钢筋笼顶点的位置进行加热。

本发明第二方面提供一种钢筋笼成型机，以缓解相关技术中生产钢筋笼时，钢筋笼的各顶点位置连接不稳定，从而无法达到连接要求的技术问题。

本发明提供的钢筋笼成型机包括机架、主筋模板、驱动机构、矫直机构和加热机构，所述主筋模板与所述机架转动连接，所述驱动机构与所述主筋模板传动连接，所述驱动机构用于驱动所述主筋模板绕所述主筋模板的轴线转动；

沿箍筋的运动方向，所述矫直机构位于所述加热机构的上游，所述加热机构位于所述主筋模板的上游，所述加热机构用于对所述箍筋的对应钢筋笼顶点的位置进行加热。

进一步的，所述加热机构包括加热组件和定位组件，所述加热组件位于所述矫直机构的下游，所述定位组件与所述加热机构信号连接，所述定位组件用于对所述箍筋的对应钢筋笼顶点的位置进行定位。

进一步的，所述加热组件包括安装座、加热套和加热器，所述加热套与所述加热器连接，所述加热器与所述安装座连接，所述安装座与所述机架活动连接，以调节所述安装座的竖直位置。

进一步的，所述定位组件包括传感器，所述传感器安装于所述机架，并与所述加热机构信号连接，所述主筋模板设有多个定位结构，多个所述定位结构沿所述主筋模板的周向间隔分布。

进一步的，所述矫直机构包括矫直支架、第一矫直组件和第二矫直组件，所述矫直支架安装于所述机架，所述第一矫直组件和所述第二矫直组件均安装于所述矫直支架，所述第一矫直组件用于沿第一方向对所述箍筋进行矫直，所述第二矫直组件用于沿第二方向对所述箍筋进行矫直，所述第一方向与所述第二方向垂直。

进一步的，所述第一矫直组件包括多个第一矫直轮，多个所述第一矫直轮均与所述矫直支架转动连接，且轴线相互平行，多个所述第一矫直轮之间形成第一矫直通道；

所述第二矫直组件包括多个第二矫直轮，多个所述第二矫直轮均与所述矫直支架转动连接，且轴线均与所述第一矫直轮的轴线垂直，多个所述第二矫直轮之间形成第二矫直通道，所述第二矫直通道与所述第一矫直通道连通。

进一步的，所述矫直支架与所述机架活动连接，以调节所述矫直支架的竖直位置。