[发明专利]铜母组件自动组装机

权利要求书

1.一种铜母组件自动组装机，其特征在于，包括：机台，设于所述机台上的铜网成卷及插入内铜套模组，设于所述铜网成卷及插入内铜套模组旁侧的第一插入外铜套模组，设于所述第一插入外铜套模组旁侧的第二插入外铜套模组，设于所述第二插入外铜套模组旁侧的三测量模组，以及设于所述铜网成卷及插入内铜套模组、第一插入外铜套模组、第二插入外铜套模组旁侧的搬运产品移栽模组；

所述铜网成卷及插入内铜套模组包括：送料裁切模组、设于所述送料裁切模组旁侧的卷铜网模组以及设于所述卷铜网模组旁侧的内铜套供料模组；

所述送料裁切模组包括：铜网转盘、驱动所述铜网转盘转动的电机、设于所述机台上的送铜网轨道、设于所述送铜网轨道下方的推送组件、设于所述送铜网轨道尾端的剪切组件、以及设于送铜网轨道尾端并位于送铜网轨道上方的压铜网气缸；

所述卷铜网模组包括：第一底板、设于所述第一底板上的铜卷成型下模、设于所述铜卷成型下模上方的铜卷成型上模组件、以及设于所述铜卷成型下模旁侧的第一夹取组件；

所述内铜套供料模组包括：第一振动盘、与所述第一振动盘连接的送内铜套轨道、设于所述送内铜套轨道旁侧的第一分料组件、以及设于所述第一分料组件上方的取料气缸，所述第一振动盘中装有若干内铜套。

2.根据权利要求1所述的铜母组件自动组装机，其特征在于，所述第一插入外铜套模组包括：分中组件、翻边组件、第二夹取组件以及第一外铜套供料组件，所述分中组件包括：第二底板、设于所述第二底板上的上分中气缸、设于所述上分中气缸下方的下分中气缸；

所述翻边组件包括：设于所述第二底板上的外铜套成型下模、位于所述外铜套成型下模上方的外铜套成型上模、以及与所述外铜套成型上模连接的压合第一外铜套气缸；

所述第一外铜套供料组件包括：第二振动盘、与所述第二振动盘连接的第一外铜套轨道、以及设于所述第一外铜套轨道尾端的第二分料组件，所述第二振动盘中装有若干外铜套；

所述第二夹取组件包括：设于所述第一外铜套轨道旁侧的第一横移位组件、设于所述第一横移位组件上的第一竖移位组件、设于所述第一竖移位组件上的第一夹爪气缸。

3.根据权利要求2所述的铜母组件自动组装机，其特征在于，所述外铜套成型下模顶面设有容置内铜卷网的凹槽，所述凹槽内设有支撑柱以及套在所述支撑柱上的预压铆，所述预压铆为圆柱体，其顶端设有若干分隔块，相邻两分隔块之间间隔的角度相等，所述预压铆底端设有张散开的伞状的支臂，所述外铜套上模底面设有圆柱凸起，该圆柱凸起底面设有倒角。

4.根据权利要求1所述的铜母组件自动组装机，其特征在于，所述第二插入外铜套模组包括：第二外铜套供料组件、第三夹取组件以及冲压卷曲组件；

所述第二外铜套供料组件包括：第三振动盘、与所述第三振动盘连接的第二外铜套轨道、以及设于所述第二外铜套轨道尾端的第三分料组件，所述第三振动盘内装有若干外铜套；

所述第三夹取组件包括：设于所述第二外铜套轨道旁侧的第二横移位组件、设于所述第二横移位组件上的第二竖移位组件、设于所述第二竖移位组件上的第二夹爪气缸；

所述冲压卷曲组件包括：第三底板、设于所述第三底板上的下模组件、设于所述下模组件上方的上冲头组件、以及与所述上冲头组件连接的压合第二外铜套气缸。

5.根据权利要求4所述的铜母组件自动组装机，其特征在于，所述上冲头组件包括：螺旋外套、设于所述螺旋外套内的上冲头、以及设于所述上冲头侧面的侧柄，所述螺旋外套内部中空，所述上冲头一端置于该螺旋外套内，另一端露出于螺旋外套，所述螺旋外套侧面设有镂空轨道，所述侧柄插入该镂空轨道中；

所述下模组件包括：设于所述第三底板上的下模套、设于所述下模套内部的下模柱、以及设于所述下模套侧面的顶料气缸。

6.根据权利要求5所述的铜母组件自动组装机，其特征在于，所述上冲头底端设有芯轴以及位于所述芯轴周围的若干分隔块，所述分隔块均匀分布，即相邻两分隔块之间间隔的角度相等，且分隔块底端与芯轴底端相隔一定距离。