[发明专利]钢铁生产过程监控报警系统和方法在审
申请号: | 201910012859.7 | 申请日: | 2019-01-07 |
公开(公告)号: | CN109459998A | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 李忠辉;朱华鑫 | 申请(专利权)人: | 江苏沙钢高科信息技术有限公司;江苏沙钢集团有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 | 代理人: | 包华娟 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家港保税*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢铁生产过程 监控报警系统 报警信号 生产过程 报警 产品质量问题 钢铁物料 监控报警 人为原因 异常操作 申请 监测 | ||
本申请公开了一种钢铁生产过程监控报警方法,包括:监测钢铁物料生产过程中不同工序中的工艺参数;以及当所述工艺参数超过设定范围时,产生报警信号,该报警信号包括多个报警等级,分别对应超过设定范围的不同差值大小。本申请还公开了一种钢铁生产过程监控报警系统。本发明能够通过报警及时提醒操作人员在生产过程中出现是异常操作,减少因设备或人为原因引起的产品质量问题。
技术领域
本申请属于钢铁加工制造技术领域,特别是涉及一种钢铁生产过程监控报警系统和方法。
背景技术
随着市场中对钢材质量的日益重视,而我们缺少一个行之有效的监控手段,造成钢材质量差异性大不利于市场销售。
首先是及时性问题,当前的质量监控都是要消耗大量人力进行人工跟踪,生产过程中出现的问题无法及时被发现,往往需要到下到工序出现质量问题才能发现问题。
其次是连续性的问题,当在无人监控的情况发生时,如晚上或节假日等,这些情况下无法记录当前的生产过程中是否存在异常信息。
还有历史记录查询,在当前问题监控过程中只能通过人工记录这些生产过程的问题,不利于做数据统计分析,不利于实现数据共享,不利于查找错误原因。
所以对生产过程中质量工艺点进行实时监控,实现自动化报警记录数据的需求日益紧迫,为了提高质量监控的效率,规范生产过程,有效的提高产品质量和降低生产成本,实现工艺质量的自动报警,需要建立一种钢铁生产过程监控报警系统和方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢铁生产过程监控报警系统和方法,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开一种钢铁生产过程监控报警方法,包括:
监测钢铁物料生产过程中不同工序中的工艺参数;以及当所述工艺参数超过设定范围时,产生报警信号,该报警信号包括多个报警等级,分别对应超过设定范围的不同差值大小。
优选的,在上述的钢铁生产过程监控报警方法中,所述工艺参数包括钢铁物料进入一工序的时间和离开该工序的时间。
优选的,在上述的钢铁生产过程监控报警方法中,记录和存储一工序时间内的工艺参数。
优选的,在上述的钢铁生产过程监控报警方法中,不同的报警等级,采用不同颜色的报警信号进行区分。
为实现上述目的,本发明还提供如下技术方案:
一种钢铁生产过程监控报警系统,包括:
数据采集服务器,监测钢铁物料生产过程中不同工序中的工艺参数,并将工艺参数发送至采集平台系统;
采集平台系统,对工艺参数进行处理,当所述工艺参数超过设定范围时,产生报警信号,
该报警信号包括多个报警等级,分别对应超过设定范围的不同差值大小。
优选的,在上述的钢铁生产过程监控报警系统中,所述工艺参数包括钢铁物料进入一工序的时间和离开该工序的时间。
优选的,在上述的钢铁生产过程监控报警系统中,记录和存储一工序时间内的工艺参数。
优选的,在上述的钢铁生产过程监控报警系统中,不同的报警等级,采用不同的颜色的报警信号进行区分。
优选的,在上述的钢铁生产过程监控报警系统中,报警信号发送至手机。
优选的,在上述的钢铁生产过程监控报警系统中,记录不同工序中的工艺参数并将其与产品信息进行匹配。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
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