[发明专利]一种保温直埋螺旋钢管发泡注入机

说明书

本发明公开一种保温直埋螺旋钢管发泡注入机，机架上设置截面为半圆弧型的下夹头，所述下夹头与上方的上夹头通过旋转轴连接；所述上夹头的连接端与液压油缸的活塞杆轴接，所述液压油缸的下方与机架轴接；所述上夹头及下夹头的内腔设置多组夹紧臂，所述螺旋钢管的外侧套接保护管，螺旋钢管的轴向两侧端部与阻挡板的一侧抵接，阻挡板的另外一侧与横向移动油缸的活塞杆连接；所述横向移动油缸固定在油缸座上，油缸座设置在机架上；机架上还设置发泡注入架，所述发泡注入架设置注射管；本发明的优点是：定位准确，自动化程度较高，有效解决了螺旋钢管无法准确设置在保护管正中间的对中问题。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体说是一种发泡注入机。

背景技术

螺旋钢管广泛应用于城市供暖管道及化工输送管道，为保证输送物质的温度，需要对螺旋钢管进行保温，常用的结构是螺旋钢管外出设置保护管，二者直接填充保温发泡材料；由于保温钢管的直径较大，长度达到十几米，因此，如何保证在发泡注入时，螺旋钢管准确地设置在保护管的正中间，进而保证温度的均匀性是生产中的一个难题，目前尚没有一种较好的设备来解决此问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种通过对保护管和螺旋钢管定位，保证位置准确后再注入发泡材料的设备，有效解决了上述技术问题，具体技术方案如下：

一种保温直埋螺旋钢管发泡注入机，机架上设置截面为半圆弧型的下夹头，所述下夹头与上方的上夹头通过旋转轴连接；所述上夹头的连接端与液压油缸的活塞杆轴接，所述液压油缸的下方与机架轴接；所述上夹头及下夹头的内腔设置多组夹紧臂，所述夹紧臂的后部为螺杆，所述螺杆与转动齿轮啮合，所述夹紧臂的前方为夹紧板，所述夹紧板与螺旋钢管的外壁抵接；所述转动齿轮固定在上夹头和下夹头上；所述转动齿轮的齿轮轴上设置传动轮，所述传动轮通过链条与相邻的夹紧臂的传动轮连接；所述旋转轴上套设主传动轮，所述主传动轮包括三个同轴转动的链轮，分别是与下方驱动电机的输出轴上的主动轮通过链条连接的链轮一、与上夹头的传动轮通过链条连接的链轮二及与下夹头上的传动轮通过链条连接的链轮三；

所述螺旋钢管的外侧套接保护管，所述保护管的外侧分别与上夹头及下夹头的内侧抵接；

螺旋钢管的轴向两侧端部与阻挡板的一侧抵接，阻挡板的另外一侧与横向移动油缸的活塞杆连接；所述横向移动油缸固定在油缸座上，油缸座设置在机架上；

机架上还设置发泡注入架，所述发泡注入架设置注射管，所述注射管插入螺旋钢管和保护管之间。

所述夹紧臂为6组，沿螺旋钢管的径向外侧均匀设置。

发泡注入架设置储料罐，所述储料罐与注射管连接。

所述上夹头与下夹头的自由端设置相互配合的卡扣。

所述旋转轴与机架间设置轴承。

本发明的优点是：定位准确，自动化程度较高，有效解决了螺旋钢管无法准确设置在保护管正中间的对中问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为旋转轴与主传动轮的位置示意图；

图3为图1的右视图。

具体实施方式