[发明专利]一种超导限流器中超导线圈张紧调节装置

说明书

本发明公开了一种超导限流器中超导线圈张紧调节装置，该装置主要包括有第一层内顶紧螺栓，第一层调节滑块，立柱，第一层外顶紧螺栓，上内侧超导线圈，上外侧超导线圈，第二层调节滑块，第二层外顶紧螺栓，第三层外顶紧螺栓，第三层调节滑块，下外侧超导线圈，下内侧超导线圈，第四层外顶紧螺栓，第四层调节滑块，第四层内顶紧螺栓，第三层内顶紧螺栓，第二层内顶紧螺栓。所述的立柱3为固定结构，当内顶紧螺栓拧紧，外顶紧螺栓松开时，可带动对应调节滑块向右移动，调节滑块上含有圆弧凸台，超导线圈安装在对应调节滑块的圆弧凸台上，调节滑块的向右移动可张紧对应的超导线圈。

技术领域

本发明涉及超导限流器领域，具体为一种超导限流器中超导线圈张紧调节装置。

背景技术

随着国民经济的迅速发展，对电力需求不断增加，电网规模不断扩大，故障电流突破现有断路器开断容量，将严重危及系统中的相关电气设备，为了保证系统的安全可靠运行，必须快速切除故障电流。为了将短路电流限制在可控水平，人们很早就提出了超导限流器概念。但是，由于低温超导体运行于液氦温度，使得运行成本很高、低温系统庞大，因此无法实现商业化。1986年高温超导材料的发现之后，超导限流器技术又提到议事日程，近十几年来，国内外研发成功了多种高温超导限流样机，部分实现了挂网试验运行。根据国际高温超导电力应用发展路线图预测，高温超导限流器和超导电缆是最早进入市场化的超导电力装备，预计到2025年将实现商业化。

超导限流器装置一般含有多层平行超导线圈，在安装及使用过程中很容易因为各层线圈长度不一致而导致的各个线圈张紧力不一致等问题，严重影响了系统运行的稳定性。因此超导线圈的张紧调节问题一直是困扰高温超导限流器实现商业化运行的一大障碍，因此其张紧调节装置的设计是一项非常关键的技术。

发明内容

本发明的目的是：提供一种超导限流器中超导线圈张紧调节装置，在安装过程中，可以分别给每层超导线圈施加一个预紧力，分别调节每层线圈的张紧力，从而避免了因各层线圈长度不一致等原因导致的各个线圈张紧力不一致等问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种超导限流器中超导线圈张紧调节装置，其特征在于：包括有立柱，所述立柱上自上而下依次套装有第一层调节滑块、第二层调节滑块、第三层调节滑块和第四层调节滑块，所述第一、第二、第三和第四层调节滑块均包括有滑块体，滑块体中心均设有套装在立柱外的安装口，滑块体的内、外两侧均设有分别通向安装口的内、外螺栓孔，所述内、外螺纹孔中均旋装有顶紧螺栓，顶紧螺栓的内端均抵在立柱的相应部位；所述第一和第三滑块体的底面均设有环绕在立柱外侧的大直径圆弧凸台，第二和第四滑块体的顶面均设有环绕在立柱外侧的小直径圆弧凸台；所述第一滑块体底面和第二滑块体的顶面对合且第一滑块体的大直径圆弧凸台位于第二滑块体的小直径圆弧凸台的外侧，所述第三滑块体底面和第四滑块体的顶面对合且第三滑块体的大直径圆弧凸台位于第四滑块体的小直径圆弧凸台的外侧；所述第一、第二、第三和第四层调节滑块的圆弧凸台外均固定绕有超导线圈。

所述的一种超导限流器中超导线圈张紧调节装置，其特征在于：所述第一滑块体的内、外螺纹孔中分别旋装有第一层内、外顶紧螺栓；第二滑块体的内、外螺纹孔中分别旋装有第二层内、外顶紧螺栓；第三滑块体的内、外螺纹孔中分别旋装有第三层内、外顶紧螺栓；第四滑块体的内、外螺纹孔中分别旋装有第四层内、外顶紧螺栓。

所述的一种超导限流器中超导线圈张紧调节装置，其特征在于：第一层外顶紧螺栓和第四层外顶紧螺栓为沉头螺栓。

所述的一种超导限流器中超导线圈张紧调节装置，其特征在于：固定绕装在第一滑块体的大直径圆弧凸台外的为上外侧超导线圈；固定绕装在第二滑块体的小直径圆弧凸台外的为上内侧超导线圈；固定绕装在第三滑块体的大直径圆弧凸台外的为下外侧超导线圈；固定绕装在第四滑块体的小直径圆弧凸台外的为下内侧超导线圈。

所述的一种超导限流器中超导线圈张紧调节装置，其特征在于：所述第一、第二、第三和第四层调节滑块的外端面均设有液氮槽。