[发明专利]一种再生配重块及其制备方法

权利要求书

1.一种再生配重块，包括一配重块基体，其特征在于，所述配重块基体包括废铁屑制成的块状体，所述块状体的相邻的外侧面通过一过渡曲面相连；

所述配重块基体还包括外保护机构，所述外保护机构包覆在块状体的外表面，且所述外保护机构包括内外设置的两层塑封膜层，且两层塑封膜层之间设有一耐磨纤维编织而成的编织网；

两层塑封膜层分别为位于内侧的内膜层以及位于外侧的外膜层，所述编织网固定在内膜层的外围，所述内膜层是一内侧粘附有毛毡的不透气膜层。

2.根据权利要求1所述的一种再生配重块，其特征在于：所述配重块基体的外围套设有一外保护壳，所述外保护壳包括一开口朝右的槽体以及用于封住开口的封盖，所述封盖与所述槽体可拆卸连接，且围成容纳包覆有配重块基体的空腔；

所述槽体的顶部固定安装有一吊环。

3.根据权利要求1所述的一种再生配重块，其特征在于：所述配重块基体呈圆饼状，且所述配重块基体开设有条状缺口，所述条状缺口的长度方向平行于所述配重块基体的径向。

4.根据权利要求3所述的一种再生配重块，其特征在于：所述配重块基体的外围套设有一外保护壳，所述外保护壳包括一开口朝右的槽体以及用于封住开口的封盖，所述封盖与所述槽体可拆卸连接，且围成容纳包覆有配重块基体的空腔；所述槽体的顶部固定安装有一吊环；

所述槽体的内部设有一竖直设置的支撑块，所述支撑块的上下两端与所述槽体的内壁固定连接；

所述配重块基体位于所述槽体内时，所述支撑块位于所述条状缺口内。

5.根据权利要求1所述的一种再生配重块，其特征在于：所述编织网的外围涂覆有一油层，所述油层部分嵌入所述编织网的网孔；

所述外膜层覆盖在所述油层的外围。

6.根据权利要求1所述再生配重块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，首先将废铁屑经过筛选；

筛选出长度≤50mm-80mm的废铁屑，且清除长螺钉、刀杆、刀头、粗圆钢中的任意一种块状物料；

步骤二，对筛选出的废铁屑进行干燥称重后，填入压块机的成型模具中，生成块状体；

步骤三，通过抽真空塑封装置将内膜层包覆在块状体的外围，然后在包覆一编织网，然后再用抽真空塑封装置进行外膜层的包覆。

7.根据权利要求6所述的再生配重块的制备方法，其特征在于：所述块状体的长度在1米以内,宽度在50cm以内,厚度在10cm以下。

8.根据权利要求6所述的再生配重块的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，废铁屑与热塑性材料混合后填入压块机的成型模具中，生成块状体。

9.根据权利要求6所述的再生配重块的制备方法，其特征在于：所述成型模具内设有一成型腔，所述成型腔上开设有一进气口以及一出气口；

通过所述进气口导入氮气，通过出气口将成型腔的空气排空，所述进气口与所述出气口上均安装有一阀门。

10.根据权利要求6所述的再生配重块的制备方法，其特征在于：在步骤三中，塑封膜层包覆在块状体外围之前，所述塑封膜层与所述块状体之间放置有至少三个微囊，微囊内设有硫酸铜固体粉末以及氮气，微囊上设有预割痕；

当塑封膜层抽真空包覆在块状体外围时，抽真空的气压将微囊的预割痕撕裂，硫酸铜固体粉末被包覆在无氧无水汽的环境下。