[发明专利]一种高强度铝合金生产设备有效
| 申请号: | 201910010836.2 | 申请日: | 2019-01-07 | 
| 公开(公告)号: | CN109631576B | 公开(公告)日: | 2020-06-16 | 
| 发明(设计)人: | 李善道 | 申请(专利权)人: | 安徽辰隆铝业有限公司 | 
| 主分类号: | F27B14/06 | 分类号: | F27B14/06;F27B14/14;F27B14/08 | 
| 代理公司: | 六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙) 34139 | 代理人: | 胡艳 | 
| 地址: | 247100 安徽省池*** | 国省代码: | 安徽;34 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 铝合金 生产 设备 | ||
1.一种高强度铝合金生产设备,包括安装于支撑架上的生产主体和控制组件(11),其特征在于,所述生产主体包括炉体(1),炉体(1)内固定设置锅体(5),锅体(5)与炉体(1)之间形成真空加热腔(6),真空加热腔(6)内固定设置环绕于锅体(5)上的电热盘管(7),所述炉体(1)上设置有均与锅体(5)连通的加气管(8)和排气管(9),且炉体(1)的顶部固定设置导料预热机构(2),导料预热机构(2)的上端固定设置有储料箱(3),所述储料箱(3)上设置有加料口(31),且储料箱(3)的上端固定设置有安装箱(4),所述安装箱(4)内固定有横向的隔板(41),隔板(41)将安装箱(4)的内部分隔为上、下通风腔室,所述安装箱(4)上安装有穿过储料箱(3)和导料预热机构(2)并伸入锅体(5)内的送料机构(10);
所述导料预热机构(2)包括固定于炉体(1)和储料箱(3)之间的外筒(21)和内筒(22),外筒(21)位于内筒(22)的外侧,外筒(21)和内筒(22)之间形成预热容腔,外筒(21)和安装箱(4)之间固定设置出气管(23)和进气管(24),所述出气管(23)的上端与下通风腔室连通,且出气管(23)的下端与预热容腔的上部连通,所述进气管(24)的上端与上通风腔室连通,且进气管(24)的下端与预热容腔的下部连通,出气管(23)上连接有固定于储料箱(3)上的循环气泵(25);
所述送料机构(10)包括分别与储料箱(3)和安装箱(4)转动连接的转动杆(102),转动杆(102)的上端连接有驱动件,转动杆(102)的下端从内筒(22)内延伸至锅体(5)内,所述转动杆(102)位于锅体(5)内的一端固定并连通有多个空心混料杆(104),所述转动杆(102)上沿长度方向固定设置位于内筒(22)内的螺旋叶(103),且转动杆(102)的下端固定有位于锅体(5)内的滤网板(105),所述转动杆(102)上设置与转动杆(102)长度适配的导气孔(26),导气孔(26)的两端分别与上通风腔室和下通风腔室连通。
2.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金生产设备,其特征在于,驱动件包括固定于安装箱(4)上的驱动电机(101),驱动电机(101)的输出轴与转动杆(102)的上端传动连接,空心混料杆(104)位于滤网板(105)的上方,滤网板(105)为板体结构,其上均布有过滤孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种高强度铝合金生产设备,其特征在于,还包括固定于锅体(5)内壁的连接杆(12),连接杆(12)的底面沿长度方向设置有耐热刮柱,耐热刮柱下端与滤网板(105)之间的距离为1-2cm。
4.根据权利要求3所述的一种高强度铝合金生产设备,其特征在于,所述控制组件(11)包括控制器和电源,控制器的输出端与驱动件、电热盘管(7)和循环气泵(25)均电性连接,且控制器的输入端电性连接有固定于锅体(5)内的温度传感器。
5.根据权利要求4所述的一种高强度铝合金生产设备,其特征在于,所述炉体(1)上设置有与真空加热腔(6)连通的检修口,且炉体(1)上铰接有将检修口封闭的检修门,且储料箱(3)上设置可开启的活动门,活动门将加料口(31)封闭。
6.根据权利要求5所述的一种高强度铝合金生产设备,其特征在于,所述加气管(8)和排气管(9)上均设置有阀门,且排气管(9)位于炉体(1)的上部,加气管(8)位于炉体(1)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种高强度铝合金生产设备,其特征在于,所述支撑架包括位于炉体(1)下方的底板,底板与炉体(1)之间固定有两个分别位于炉体(1)左、右侧的L形支撑板。
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