[发明专利]一种钛液抽气压缩分离硫酸亚铁的系统及方法在审
申请号: | 201910010749.7 | 申请日: | 2019-01-07 |
公开(公告)号: | CN109650462A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 夏君君 | 申请(专利权)人: | 天津乐科节能科技有限公司 |
主分类号: | C01G49/14 | 分类号: | C01G49/14;C01G23/053 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市南*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛液 硫酸亚铁 冷却塔 冷却负荷 间壁式 抽气 大流量压缩机 接触式冷凝器 气液分离器 压缩机耗功 侧搅拌器 抽气设备 二次蒸汽 降温过程 晶体粒度 冷凝放热 冷却壁面 驱动能源 生产效率 运行能耗 真空闪蒸 压缩 冷却壁 喷淋泵 真空泵 压缩机 过冷 晶垢 液封 水池 污水 | ||
1.一种钛液抽气压缩分离硫酸亚铁的系统,其特征在于:包括钛液罐,压缩机,接触式冷凝器,真空泵,冷却塔,冷却塔泵,喷淋泵,液封水池,侧搅拌器;所述压缩机用于对钛液罐的二次蒸汽进行压缩,压缩机的排气口与所述接触式冷凝器的二次蒸汽进口相连,接触式冷凝器的喷淋水出口通过管路连接至液封水池;喷淋泵的进口与液封水池相连,喷淋泵的出口与所述冷却塔的喷淋水进口相连;冷却塔的喷淋水出口与所述接触式冷凝器的喷淋水进口相连;冷却塔底部的冷却循环水出口与所述冷却塔泵的进口相连,冷却塔泵的出口与冷却塔的冷却循环水进口相连;接触式冷凝器的不凝气出气口与所述真空泵的进气口相连;所述侧搅拌器安装在钛液罐的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种钛液抽气压缩分离硫酸亚铁的系统,其特征在于:在钛液罐与压缩机间设置有气液分离器,所述气液分离器用于分离二次蒸汽中夹带的酸液。
3.根据权利要求2所述的一种钛液抽气压缩分离硫酸亚铁的系统,其特征在于:所述气液分离器为折流板与丝网除沫器相结合的两级除沫器。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种钛液抽气压缩分离硫酸亚铁的系统,其特征在于:所述压缩机为罗茨式压缩机、螺杆式压缩机或活塞式压缩机,压缩机进行变频调控。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种钛液抽气压缩分离硫酸亚铁的系统,其特征在于:所述真空泵为水环式真空泵。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种钛液抽气压缩分离硫酸亚铁的系统,其特征在于:接触式冷凝器的喷淋水出口与液封水池的高度差不低于10米。
7.一种钛液抽气压缩分离硫酸亚铁的方法,其特征在于:将钛液装入钛液罐,以压缩机抽吸钛液罐内的二次蒸汽使钛液中的水分汽化闪蒸,对钛液进行浓缩的同时通过蒸发吸热使钛液温度降低,硫酸亚铁开始结晶析出;采用气液分离器对二次蒸汽中夹带的酸液液滴进行分离,二次蒸汽经压缩机压缩增温增压后进入接触式冷凝器并与喷淋冷却水进行接触式冷凝;凝液与喷淋冷却水一同落入液封水池;系统内的不凝性气体由真空泵排出系统。
8.根据权利要求7所述的钛液抽气压缩分离硫酸亚铁的方法,其特征在于:钛液罐进料量为30-36m3,进料温度为55-65℃,压缩机抽吸速度为20m3/s,压缩机排气温度为50-150℃,钛液中硫酸亚铁的饱和温度为30-35℃;当钛液温度降低至18-20℃后关闭压缩机及真空泵,将钛液罐内的钛液及硫酸亚铁晶体排出,进行固液分离得到硫酸亚铁产品。
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