[发明专利]一种陶瓷模具数控车床的模料加工固定装置

权利要求书

1.一种陶瓷模具数控车床的模料加工固定装置，包括模料加工盘的一套真空吸附装置，其特征在于：在所述陶瓷模具数控车床机箱(1)的上平面有一个可旋转的圆形模料加工盘(2)，模料加工盘由一根空心轴(3)带动旋转，空心轴由电机(4)及传动皮带(5)带动，空心轴内套装一根金属抽真空管(6)，金属抽真空管(6)通过轴管连接器(7)与空心轴(3)套接，金属抽真空管的一端开口在模料加工盘(2)盘面，另一端与PU泵气管(8)插接，PU泵气管(8)与真空泵(9)连接，真空泵(9)上连接一个气压传感控制开关(10)，当电源接通时，气压传感控制开关(10)自动控制真空泵(9)工作，使其达到并保持在一个设定的真空负压值区间。

2.一种陶瓷模具数控车床的模料加工固定装置，包括一套模料悬臂压盘装置，其特征在于：在陶瓷模具数控车床模料加工盘(2)左侧的数控车床机箱(1)侧面，通过轴承座和轴承安装一根可在水平方向转动的Φ40mm竖向圆钢立轴(11)，其作用类似建筑塔吊的塔身，竖向圆钢立轴(11)的高度取决于数控车床切削刀具的最大竖向加工高度，立柱上端利用销键连接固定一根水平方向的100×50×3槽钢悬臂(12)，槽钢悬臂(12)的长度取决于竖向圆钢立轴(11)轴心至模料加工盘(2)旋转轴心的距离，槽钢悬臂(12)另一端安装一个Φ100mm竖向圆柱式气缸(13)和气缸活塞伸缩杆(14)，气缸活塞伸缩杆(14)下端通过轴承连接一个可在水平方向旋转的圆形模料压盘(15)，可以按照加工模具的大小调换不同直径的圆形模料压盘(15)，圆形模料压盘(15)由尼龙底盘和橡胶缓冲盘组成，竖向圆钢立轴(11)轴心至模料压盘(15)转动轴心的距离等于竖向圆钢立轴(11)轴心至模料加工盘空心轴(3)轴心的距离，经过测量计算，在竖向圆钢立轴(11)上和数控车床机箱上平面用Φ25mm圆钢制作焊接一个悬臂摆动限位器(16)，当槽钢悬臂(12)逆时针旋转至限位器(16)时即到达工作位置，这时模料压盘(15)旋转轴心与模料加工盘(2)旋转轴心重合，模料压盘(15)属于从动装置，其随着模料的转动而转动。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷模具数控车床的模料加工固定装置，其特征在于：所述Φ100mm竖向圆柱式气缸(13)安装在槽钢悬臂(12)与竖向圆钢立轴(11)轴心相反的另一端，安装位置在槽钢悬臂(12)长度方向可以微调，以保证竖向圆柱式气缸(13)的轴线在工作状态下与模料加工盘(2)旋转轴心重合，竖向圆柱式气缸(13)的活塞杆就是模料压盘的气压伸缩杆(14)，竖向圆柱式气缸(13)有一个泵气口通过PU泵气管(17)与气泵(18)连接，气缸正压力值时气压伸缩杆(14)伸长使模料压盘(15)压在要加工的模料顶部，并保持一个设定的压力值，气缸负压力值时气压伸缩杆缩短，模料压盘(15)与加工的模料分开，气泵(18)上连接一个气压传感控制开关(19)，当电源接通时，气压传感控制开关(19)自动控制气泵(18)工作，使其达到并保持一个设定的正压力值。