[发明专利]成型用模具、成型装置、成型方法及树脂制品的制造方法在审
| 申请号: | 201910010101.X | 申请日: | 2019-01-07 |
| 公开(公告)号: | CN110065194A | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
| 发明(设计)人: | 岩野吉宏 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
| 主分类号: | B29C43/36 | 分类号: | B29C43/36;B29C43/52 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 陈冠钦 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 成型 模具 表面部 电阻发热体 成型装置 树脂制品 成型面 隔热体 热传递 加热 发热 制造 | ||
本发明涉及成型用模具、成型装置、成型方法及树脂制品的制造方法。本发明提供一种成型用模具,其具备:电阻发热体,其设于成型用模具的表面部并构成为利用发热对成型面进行加热,成型用模具的表面部包含成型面;和隔热体,其与电阻发热体相比设于成型用模具的内部侧,上述隔热体构成为抑制成型用模具的表面部的热传递到成型用模具的内部侧。
技术领域
本发明涉及成型用模具、成型装置、成型方法及树脂制品的制造方法。
背景技术
在日本特开2006-256078公开的成型装置中,在机械结构用钢、合金工具钢、不锈钢等金属制的模具(上模具和下模具)的内部设有加热器。通过上述加热器使模具的温度上升并对树脂片材等树脂基材(成型材料)进行压制成型,将树脂体(成型品)成型。
发明内容
在上述技术中,关于用于使模具的温度上升的能量和用于将模具维持在高温的能量,具有改良的余地。另外,模具的冷却需要时间,其结果,成型时间变长。
本发明提供能够降低成型所需的能量、另外能够缩短成型时间的成型用模具、成型装置、成型方法及树脂制品的制造方法。
<成型用模具>
本发明的第一方式的成型用模具具备:电阻发热体,其设于上述成型用模具的表面部并构成为利用发热对成型面进行加热,上述成型用模具的表面部包含上述成型面;和隔热体,其与上述电阻发热体相比设于上述成型用模具的内部侧,并构成为抑制成型用模具的表面部的热传递到成型用模具的内部侧。
在上述的成型用模具中,电阻发热体设于成型用模具的表面部。因此,通过利用感应加热等使电流流过电阻发热体,能够使电阻发热体发热。当电阻发热体发热时,设有电阻发热体的成型用模具的表面部被加热,其结果,成型面被加热。进而,隔热体设置在与电阻发热体相比的成型用模具的内部侧。由此,抑制利用电阻发热体的发热而加热了的成型用模具的表面部的热传递到成型用模具的内部侧。因此,热难以逃逸到成型用模具的内部侧,能够有效地对成型材料接触的成型面进行加热。另外,上述成型用模具仅对成型用模具的表面部附近进行加热,因此,模具的温度上升需要的能量或用于维持在高温的能量较少即可。另外,模具的冷却速度快。
此外,成型用模具的表面部是指通过在上述成型用模具的表面部设置电阻发热体从而成型用模具的表面温度立刻上升的部分,具体而言,是指模具中的成型用模具的表面(成型面)、或成型用模具的表面附近的部分。
在上述第一方式的成型用模具中,上述电阻发热体可具有网状。
在上述的成型用模具中,电阻发热体具有网状。因此,与电阻发热体具有面状(即,不具有网状的孔的结构)的方式相比,能够节省电阻发热体的材料。另外,通过调整电阻发热体相对于整个成型面的面积比率,能够调节成型面的加热温度等。另外,由于是网状,因此即使在电阻发热体不具有面状的情况下,感应加热也容易进行。
在上述第一方式的成型用模具中,上述电阻发热体可以埋入上述成型用模具内。
在上述的成型用模具中,电阻发热体被埋入成型用模具内。即,电阻发热体不在成型用模具的表面露出。因此,电阻发热体的痕迹不会残留于树脂体。
在上述第一方式的成型用模具中,成型用模具的表面部可以包含树脂层,上述电阻发热体可以埋入上述树脂层。
在上述的成型用模具中,成型用模具的表面部包含树脂层,电阻发热体埋入该树脂层。因此,容易制造电阻发热体不在成型用模具的表面(成型面)露出的模具。
在上述的成型用模具中,可以在与上述树脂层相比的上述成型用模具的内部侧配置金属制的模具主体,上述隔热体可以为介于上述树脂层和上述模具主体之间的片材状或板状的隔热材料。
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