[发明专利]一种泥浆冷却器

说明书

本发明提供一种泥浆冷却器，包括：冷却室、布料室；其中该冷却室设有进料管，进料管从冷却室的侧壁伸入所述冷却室内；其中冷却室底部与布料室导通；其中所述布料室的内腔由上至下依次设有至少两层倾斜板层，且在布料室的下方设有进风口；其中每一倾斜板层各自包括多条形状相适配的倾斜板，且相邻的两个倾斜板层的倾斜板的倾向方向相反，且每一倾斜板层包括多条相互平行设置的倾斜板。上述方案提出了一种泥浆冷却器，能够利用多层倾斜板层来实现与进风口中的冷却气体进行热交换以实现对泥浆的冷却，且这种结构的矿将冷却器可以提高设备整体的使用寿命。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其是涉及一种球团生产过程中泥浆过滤时进行前处理的泥浆冷却器。

背景技术

球团矿是一种在炼铁和铁合金生产领域广泛使用的重要原料，具有以下优点：品位高、渣铁比低、燃料比低、效率高、耗能低、环境效益好。磨细和过滤是球团矿生产过程中的一道重要工序，只有达到预定细度和适当含水率的矿料才能在造球机上造成粒度适中且强度好的生球，从而将合格的生球送入焙烧工序。

现有的短流程球团生产线上是使用溢出型球磨机来湿磨精矿，且泥浆温度60-70℃；经过搅拌送陶瓷过滤机过滤去水分后进入造球工序。由于陶瓷过滤机的进料温度不能高于50℃，就必须对球磨机生产的泥浆冷却到45℃以下。

现有技术中常用的泥浆冷却器都包括冷却室，在冷却室的上方设有用于使泥浆喷入的喷嘴，且冷却室底部设有进风口，且冷却室顶部设有轴流风机。在泥浆通过喷嘴喷入冷却室时，使冷却室下方的进风口进风；这样泥浆和气流逆向运动来对泥浆进行冷却。但是在实际使用中发现泥浆在过流部分容易发生堵塞，因此必须在过流部分设置用于清洗的可拆卸段；但是由于过流速度较快，因此必须用304不锈钢来制造可拆卸段，这样导致过流部分的最大使用寿命只有2年左右。

发明内容

针对当前的泥浆冷却器的过流部分使用寿命低的问题，本发明实施例提出了一种泥浆冷却器，能够在不损失矿将冷却效果的前提下提高设备的使用寿命。

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种泥浆冷却器，包括：冷却室、布料室；其中该冷却室设有进料管，进料管从冷却室的侧壁伸入所述冷却室内；其中冷却室底部与布料室导通；其中所述布料室的内腔由上至下依次设有至少两层倾斜板层，且在布料室的下方设有进风口；其中每一倾斜板层各自包括多条形状相适配的倾斜板，且相邻的两个倾斜板层的倾斜板的倾向方向相反，且每一倾斜板层包括多条相互平行设置的倾斜板。

进一步的，所述布料室设有两层倾斜板层，且所述两层倾斜板层沿竖直方向依次设置。

进一步的，所述冷却室的内腔形状与布料室的内腔形状相适配以使所述冷却室与布料室之间气密封的固定在一起。

进一步的，所述进料管包括进料总管和支管，所述进料总管从冷却室的侧壁伸入所述冷却室内；其中所述进料总管伸入所述冷却室内的部分连接支管，所述支管沿着垂直于进料总管轴向的方向延伸，且所述支管的一端与进料总管导通，另一端从所述冷却室的内壁伸出所述冷却室。

进一步的，所述进料总管伸入所述冷却室内的部分两侧都连接有多条支管，且每一侧的多条支管之间相互平行延伸，且所述每一支管的底壁上设有用于使泥浆流出的开口。

进一步的，还包括集料器，其中所述集料器为内径与布料室相适配的盘状，且所述集料器设置于最底层的倾斜板层的下方已将经过上方倾斜板层的泥浆。

进一步的，在布料室的底部设有还包括集料器，其中所述集料器为内径与布料室相适配的盘状，且所述集料器设置于最底层的倾斜板层的下方已将经过上方倾斜板层的泥浆。

进一步的，所述布料室底部设有泥浆出口，所述泥浆出口连接泥浆搅拌装置。