[发明专利]一种外置一次风加热器的锅炉排烟余热利用系统

说明书

一种外置一次风加热器的锅炉排烟余热利用系统，包括高温烟气换热器、一次风加热器、低温烟气换热器、二次风加热器；高温烟气加热器设置在烟气旁路上，低温烟气加热器设置在空预器之后汇合的烟道上；一次风加热器连接高温烟气换热器、低温烟气换热器，回收烟气余热加热一次风至磨煤机要求的工作温度；二次风加热器连接低温烟气换热器，回收烟气余热预热进入空预器的二次风；实现高效节能；保证二次风温度，有利于低负荷下机组的稳燃；避免了一次风在空预器中的泄漏，降低一次风机的耗电量。

技术领域

本发明涉及锅炉排烟余热回收，具体为一种外置一次风加热器的锅炉排烟余热利用系统。

背景技术

排烟余热损失是现代大型燃煤电站锅炉的主要热损失，高效回收利用锅炉排烟余热是火电厂重要的节能减排措施。近年来随着我国电站锅炉设计、制造及运行水平的逐渐提高，其排烟温度也逐渐下降、采用传统的低温省煤器技术回收排烟余热的节能效果也逐年降低；另一方面，电站锅炉热一、二次风所要求的温度不一致，一般一次风(特别是燃用低水分、高挥发份的贫煤及烟煤的锅炉)的温度要低于二次风，但现有锅炉空预器出口一次风温度较高，很多情况下需要掺入冷一次风进行降温。如某660MW机组燃用烟煤，由于其挥发份高，要求进入磨煤机的一次风温度在160℃以防止煤粉自燃，而空预器出口的热一次风温度却在300℃以上，需要掺混冷一次风降温，增大了不可逆损失。另外，由于一次风压力较高，在空预器内的漏风损失可高达30％，不但增加了一次风机的耗功，一次风在空预器内大量漏入烟气侧还会影响烟气的换热。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了采用外置式一次风加热器的锅炉排烟余热利用系统。该系统采用旁路烟道方案，且只有二次风进入回转式空预器，而一次风则进入管式一次风加热器，采用热水对其进行加热，一方面完全避免了一次风泄漏；另一方面可控制一次风的温度、避免冷热一次风混合的不可逆损失，所节省的旁路烟气的高品热能可用于加热给水，提高了余热回收的节能效果。

本发明的技术解决方案是这样实现的：

一种外置一次风加热器的锅炉排烟余热利用系统，包括高温烟气换热器、一次风加热器、低温烟气换热器、二次风加热器；在脱硝装置之后、锅炉空预器之前设置烟气旁路，在锅炉空预器之后烟气旁路汇合至烟气管道；其特征在于，高温烟气加热器设置在烟气旁路上，低温烟气加热器设置在空预器之后汇合的烟气管道上；一次风管路经过一次风加热器后连接到磨煤机；二次风管路经过二次风加热器后连接到锅炉空预器；一次风加热器分别连接高温烟气换热器、低温烟气换热器，回收烟气余热加热一次风至磨煤机要求的工作温度；二次风加热器连接低温烟气换热器，回收烟气余热预热进入空预器的二次风。

本发明的优点表现在：

1.与现有的锅炉排烟余热利用系统相比，本发明最大限度地降低了锅炉尾部烟道的不可逆损失，对燃用优质烟煤的某660MW超临界机组，可使机组的煤耗率下降5g/kWh左右，突破了现有锅炉排烟余热利用技术的节能极限；

2.与现有的采用旁路烟道的锅炉排烟余热利用系统相比，可以保证二次风温度达到较高的数值，且在低负荷下通过系统调节可保证二次风温度具有较高的数值，有利于低负荷下机组的稳燃；

3.避免了一次风在空预器中的泄漏，且一次风加热器可考虑就近布置在磨煤机附近，从而可缩短一次风管道长度、减小其流动阻力与投资，大幅度降低一次风机的耗电量。

附图说明

图1锅炉排烟余热利用系统示意图。

其中，1—空气预热器、2—高温烟气换热器、3—一次风加热器、4—低温烟气换热器、5—二次风加热器、6～8—水泵。

具体实施方式

以下，将参照附图来详细说明本发明的实施例。