[发明专利]一种纸浆模塑湿压成型机

说明书

本发明属于成型机技术领域，具体的说是一种纸浆模塑湿压成型机，包括底座、收集槽、凹槽、立柱、液压缸、顶板、螺杆、压板、模板、套管、弹簧、连接杆、密封板、固定杆、推板、导流孔、连通管、波纹管、叶轮、电机、固定轴、手柄和壳体。该纸浆模塑湿压成型机的结构简单，操作方便，通过纸浆从导流孔流入凹槽内部，方便纸浆的上料，提高了操作的便利性，有利于纸浆的湿压成型，通过推板的移动有利于密封板堵住导流孔，避免了纸浆的流出；该纸浆模塑湿压成型机通过收集槽对溢出的纸浆进行收集，避免造成原材的浪费，通过叶轮的转动有利于收集槽内部的纸浆进行循环，方便纸浆的上料，提高了生产效率，降低操作难度。

技术领域

本发明属于成型机技术领域，具体的说是一种纸浆模塑湿压成型机。

背景技术

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆，也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等，一般多用于制造纸张和纸板，精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料，还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域，纸浆制造是指经机械或化学方法加工纸浆的生产活动，包括造纸木浆，非木材纤维物质的造纸纸浆，造纸棉籽绒浆、造纸布浆等，废纸浆的制造。

目前市场上的纸浆制造大多通过湿压成型的方式，将纸浆通过物理的方式进行加压成型，得到纸制的成品，但是，对于纸浆模塑湿压成型来说，由于在进行湿压成型时不易于上料，造成操作的不便；且湿压成型后多余的纸浆溢出不利于进行收集利用，造成原材的浪费。鉴于此，本发明提出一种纸浆模塑湿压成型机，具有以下特点：

(1)本发明提出一种纸浆模塑湿压成型机，该纸浆模塑湿压成型机的结构简单，操作方便，通过纸浆从导流孔流入凹槽内部，方便纸浆的上料，提高了操作的便利性，有利于纸浆的湿压成型，通过推板的移动有利于密封板堵住导流孔，避免了纸浆的流出，并通过手柄的转动有利于使得推板的移动，有利于推板与模板保持平齐，方便纸浆的成型。

(2)本发明提出一种纸浆模塑湿压成型机，该纸浆模塑湿压成型机通过收集槽对溢出的纸浆进行收集，避免造成原材的浪费，通过叶轮的转动有利于收集槽内部的纸浆进行循环，方便纸浆的上料，提高了生产效率，降低操作难度。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纸浆模塑湿压成型机，该纸浆模塑湿压成型机的结构简单，操作方便，通过纸浆从导流孔流入凹槽内部，方便纸浆的上料，提高了操作的便利性，有利于纸浆的湿压成型，通过推板的移动有利于密封板堵住导流孔，避免了纸浆的流出，并通过手柄的转动有利于使得推板的移动，有利于推板与模板保持平齐，方便纸浆的成型，该纸浆模塑湿压成型机通过收集槽对溢出的纸浆进行收集，避免造成原材的浪费，通过叶轮的转动有利于收集槽内部的纸浆进行循环，方便纸浆的上料，提高了生产效率，降低操作难度。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种纸浆模塑湿压成型机，包括安装在底座底端的收集槽、用于对制浆进行循环利用的循环机构和用于对成型机进行按压的按压机构，其中，所述底座内部开设有用于纸浆成型的凹槽；

所述按压机构包括立柱、液压缸、顶板、螺杆、压板、模板、固定杆和推板，所述立柱顶端与液压缸固定连接，且所述液压缸顶端与顶板固定连接，所述顶板底端与螺杆贯穿连接，所述螺杆底端和顶端分别与固定轴以及手柄固定连接，所述固定轴与壳体的内部转动连接，所述壳体与压板的顶端固定连接，所述压板底端与模板固定连接，所述模板内部顶端与套管固定连接，且所述套管内部通过弹簧与连接杆固定连接，所述连接杆底端与密封板固定连接，所述固定杆与顶板固定连接，所述固定杆底端与推板固定连接，且所述推板中心处开设有导流孔；

所述循环机构包括连通管、波纹管、叶轮和电机，所述连通管与压板顶端固定连接，所述连通管与波纹管连通，且所述连通管底端内部与叶轮转动连接，所述叶轮与电机的输出端固定连接。