[发明专利]一种静置式油水分离方法

说明书

本发明公开了一种静置式油水分离方法，使用静置式油水分离设备。静置式油水分离设备，包括可容纳油水混合液体的容器；所述的容器包括容器壁和底板；所述的容器内部设置的第一隔板和第二隔板将容器分隔成第一容纳空间、第二容纳空间和第三容纳空间；所述的第一隔板、第二隔板均与容器壁和底板相固定；所述的第二容纳空间分别通过第一连通管和第二连通管与第一容纳空间和第三容纳空间相连通；所述的第三容纳空间位置处的容器壁上跨设有一U型管。本发明所涉及的一种静置式油水分离方法，通过长时间的静置，使得废液中的油水能够得到分离，油剂处于上层，水处于下层，油水的分离更为彻底，为后续废水的处理减轻处理的难度。

技术领域

本发明涉及纺织印染定型设备的废液处理技术领域，尤其是一种静置式油水分离方法。

背景技术

在纺织印染工厂中，定型机是后整理的关键设备。在面料热定型时的温度较高，因此定型机烘房中产生的大量的高温气体，而在高温气体中，含有有机油分、染料、染料助剂、润滑油等杂质。在经过定型机油烟处理装置后的废水中大量含有上述油剂。现有的对于含有油剂的废水的处理，是将油剂从废水的上层抽取再处理。从废水的上层抽取油剂，会使得在废水中的油剂不会被处理干净，对于后续废水的处理难度增大。而且现有的设备存在处理量小的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种静置式油水分离方法，使得废水的油剂经过长时间的静置，能够绝大部分位于液体的上层，可将上层的油剂抽取。并再将下层的废水排放至污水池中，下层的废水中所含有的油剂较小。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

本发明所涉及的一种静置式油水分离方法，使用静置式油水分离设备；

所述的静置式油水分离设备，为一可容纳油水混合液体的容器；所述的容器包括容器壁和底板；所述的容器内部设置的第一隔板和第二隔板将容器分隔成第一容纳空间、第二容纳空间和第三容纳空间；所述的第一隔板、第二隔板均与容器壁和底板相固定；所述的第二容纳空间分别通过第一连通管和第二连通管与第一容纳空间和第三容纳空间相连通；所述的第一连通管的一端在近容器底板的一侧与第一容纳空间相连通，在近容器顶部的一侧与第二容纳空间相连通；所述的第二连通管在近容器底板的一侧与第二容纳空间相连通，在近容器顶部的一侧与第三容纳空间相连通；所述的容器壁上设置有第一出水管、第二出水管和第三出水管；所述的第一出水管、第二出水管、第三出水管的一端分别与第一容纳空间、第二容纳空间和第三容纳空间相连通，另一端与一排水管相连接；所述的第一出水管、第二出水管、第三出水管均设置有阀门；所述的第三容纳空间位置处的容器壁上跨设有一U型管；所述的U型管的一端靠近第三容纳空间的底部，另一端与位于容器外部的排水管相连通；所述的U型管与排水管的连通处设置有一排水口；所述的容器壁上还设置有第一液位计、第二液位计和第三液位计分别用于测量第一容纳空间、第二容纳空间和第三容纳空间的液位；所述的容器壁上还设置有第一排油管和第二排油管分别与第一容纳空间和第二容纳空间相连通；所述的第一排油管上设置有接口和排油口，所述的接口与第二排油管相连通；所述的第一排油管和第二排油管上设置有阀门；所述的容器壁在第一容纳空间、第二容纳空间和第三容纳空间近底板的位置处还设置有第一清理入口、第二清理入口、第三清理入口，所述的第一清理入口、第二清理入口、第三清理入口的位置设置有可开启关闭的封板；

所述的静置式油水分离方法包括如下步骤：

步骤S1、油水混合物的输入：将油水混合物通过一输送管道进入第一容纳空间，进行静置；

步骤S2、静置油水分离：在第一容纳空间中，根据油水密度不同的原理将油水进行初步油水分离，形成上层液和下层液，下层液体为含有少量油剂的油水混合物；

经初步油水分离的下层液经过第一连通管进入第二容纳空间，进行静置，进行第二步油水分离；在第二容纳空间形成上层液和下层液；

经第二步油水分离的下层液经过第二连通管进行第三容纳空间；