[发明专利]欧冶炉煤气发生管道清堵装置

说明书

本发明公开了一种欧冶炉煤气发生管道清堵装置，包括氮气总环管，氮气总环管连接着进气管，进气管上依次串联设置着流量计、前切换阀、逆止阀、后切换阀以及流量调节阀，流量调节阀与后切断阀之间的进气管上连接着一根装有流量控制孔板以及紧急旁通阀的紧急旁通管，紧急旁通管的另一端与前切断阀的出口端相连通；氮气总环管上连接着四根呈C字形的激冷环管，每根激冷环管的内侧都均布间隔设置着三根插入管，每根插入管上都安装着一个进气控制阀，三根插入管分别沿着与煤气发生管道切线呈60度夹角方向穿过管道壁，插入管管径均为40mm，插入管进入煤气发生管道的长度为400‑450mm。本发明煤气发生管道清堵装置在欧冶炉实施后，杜绝了发生煤气管道根部堵塞。

技术领域

本发明涉及一种欧冶炉煤气发生管道清堵装置。

背景技术

欧冶炉煤气系统可大致分为5个子系统：发生煤气、还原煤气、过剩煤气、炉顶煤气系统、安全煤气放散系统。

由气化炉产生的荒煤气称为发生煤气，温度在980℃～1100℃之间，其中含有大量粉尘。发生煤气通过4支煤气发生管后经过热旋风分离器除尘后分为两部分，一部分约90%的煤气进入竖炉内进行矿石的预还原，而另一部分经过冷煤气填料洗涤器后与竖炉预还原过的煤气混合供用户使用。

由于气化炉产生的煤气在发生煤气管道根部容易堵塞，堵塞的原因，从粘结物结构及成分看，粘结物呈明显的层状结构，成份主要是矿粉，全铁含量在64％左右，粘结物中存在液化的渣成份，4支煤气发生管的煤气流若出现流量及温度的波动液化渣就会凝固形成粘接物，粘接在管壁表面，层层粘接后发生煤气管道的入口逐渐缩小堵塞，造成煤气流不畅，进入竖炉后，对于竖炉内的矿石预还原不均匀，影响竖炉的金属化率，使欧冶炉整体燃料比升高，成本上升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种欧冶炉煤气发生管道清堵装置，此装置可以定期或不定期对发生煤气管道的粘接物易堵塞部位产生激冷气，形成旋流场，降低该区域的壁面温度，且在壁面形成旋流气流扰动，较好地抑制及吹扫煤气中液化渣及液化铁的混合物在该区域壁面的粘接。

本发明的目的是这样实现的：一种欧冶炉煤气发生管道清堵装置，包括氮气总环管，氮气总环管连接着进气管，进气管上依次串联设置着流量计、前切换阀、逆止阀、后切换阀以及流量调节阀，流量调节阀与后切断阀之间的进气管上连接着一根装有流量控制孔板以及紧急旁通阀的紧急旁通管，紧急旁通管的另一端与前切断阀的出口端相连通；氮气总环管上连接着四根呈C字形的激冷环管，每根激冷环管的内侧都均布间隔设置着三根插入管，每根插入管上都安装着一个进气控制阀，三根插入管分别沿着与煤气发生管道切线呈60度夹角方向穿过管道壁，插入管管径均为40mm，插入管进入煤气发生管道的长度为400-450mm。

流量控制孔板具有限制氮气流量的作用。供气装置的前端总管上设置了流量调节阀，末端设置了流量计，以控制氮气的流量，同时并对流量调节阀实现远程控制。由于气化炉产生的煤气在发生煤气管道根部容易堵塞，正常时根部温度为900-1000℃，若发生堵塞后温度会持续下降，在温度下降时可开启进气控制阀进行清堵。清堵的方式可选择持续和间歇，根据温度的下降幅度开大进气控制阀。同时也可根据流量调节阀的，观察流量计的显示，以控制氮气的流量。具体激冷方式可依据根部温度的波动进行调整。本发明煤气发生管道清堵装置在欧冶炉实施后，杜绝了发生煤气管道根部堵塞，确保四根煤气管道的煤气通畅，煤气进入竖炉后，对于竖炉内的矿石预还原均匀，提高竖炉的金属化率，使欧冶炉整体燃料比降低，成本降低。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的连接结构示意图。

具体实施方式

一种欧冶炉煤气发生管道清堵装置，如图1所示，包括氮气总环管6，氮气总环管6连接着进气管，进气管上依次串联设置着流量计14、前切换阀7、逆止阀9、后切换阀12以及流量调节阀13，流量调节阀13与后切断阀12之间的进气管上连接着一根装有流量控制孔板11以及紧急旁通阀10的紧急旁通管8，紧急旁通管8的另一端与前切断阀7的出口端相连通；氮气总环管6上连接着四根呈C字形的激冷环管1，每根激冷环管1的内侧都均布间隔设置着三根插入管2，每根插入管2上都安装着一个进气控制阀5，三根插入管2分别沿着与煤气发生管道切线呈60度夹角方向穿过管道壁，插入管2管径均为40mm，插入管进入煤气发生管道3的长度为400-450mm。