[发明专利]一种钕铁硼废料酸浸渣闪速还原一步综合回收的方法有效
申请号: | 201910009567.8 | 申请日: | 2019-01-04 |
公开(公告)号: | CN109439912B | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 汪金良;王厚庆 | 申请(专利权)人: | 江西理工大学 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B59/00;C21B13/00 |
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地址: | 341000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钕铁硼 废料 酸浸渣闪速 还原 一步 综合 回收 方法 | ||
本发明公开了一种钕铁硼废料酸浸渣闪速还原一步综合回收的方法,是将钕铁硼废料酸浸渣与助熔剂混均后,与还原性气体一起由喷嘴喷入一个高温竖式反应塔空间,物料中铁氧化物大部分被还原成金属铁,少量未被还原的铁在经过设置在沉淀池上方的炽热焦炭层时,被还原成金属铁,物料中的稀土氧化物不被还原,与添加的助熔剂形成稀土渣相。经过静置分层后,铁水和稀土渣分别从出铁口和排渣口放出,烟气由烟道排出。本发明实现了钕铁硼废料酸浸渣中稀土和铁的高效富集和分离,克服了传统钕铁硼废料酸浸渣难于综合回收的缺陷,具有良好的经济和环保效益。
技术领域
本发明涉及一种钕铁硼废料酸浸渣闪速还原一步综合回收的方法,属于稀土冶金技术领域。
背景技术
钕铁硼是一种磁性材料,作为稀土永磁材料发展的最新成果,因其优异的磁性能而被称为“磁王”,广泛应用于各个领域。在钕铁硼磁性材料生产过程中,会产生大约20-25%的废料。这些废料含有大约60%的铁和30%左右的稀土元素。钕铁硼废料的回收利用,不仅合理利用了资源,而且减少了环境的污染。
当前,钕铁硼废料主要采用盐酸优溶法进行处理。先将钕铁硼进行回转窑氧化焙烧,将稀土和铁尽可能分别氧化成RE2O3和Fe2O3,再采用盐酸将RE2O3优先溶出,进入浸出液,而大部分铁以Fe2O3形式留着浸出渣中。这种酸浸渣除Fe2O3外,还包含少量的SiO2、CaO,并含有0.5-1.0%左右的稀土氧化物。
目前,钕铁硼废料酸浸渣还没有合适的综合利用方法,大多数企业将其堆存,造成环境污染,少数企业将其作为炼铁原料出售。专利(申请号为:201610246932 .3)公布了“一种钕铁硼废料酸浸渣的综合利用方法”,提出在强酸高温环境下,湿法回收废料中的铁和稀土,但流程冗长、对设备要求高。
发明内容
为了综合回收钕铁硼废料酸浸渣中的有价资源,消除该冶金固废对环境的污染,本发明提出一种钕铁硼废料酸浸渣闪速还原一步综合回收的方法,采取的技术方案包括以下步骤。
a. 将粉状酸浸渣与助熔剂混合均匀后,同还原性气体一起由喷嘴(1)喷入一个高度为2.0-25.0米、温度为1000-1600℃的反应塔(2),物料呈高度分散的漂浮状态从反应塔上端飘落到下端,在此过程中,控制反应气氛,使氧分压低于10-15atm,物料中铁氧化物大部分被还原成金属铁,而稀土氧化物不被还原,与助熔剂形成稀土渣相。
b. 反应塔中还原得到的高温熔体飘落到反应塔下方的沉淀池(3)时,穿过设置在沉淀池上方的炽热焦炭层,焦炭层温度为1000-1600℃,未被还原的铁氧化物被进一步还原成金属铁。
c. 经静置分层后,稀土渣和铁水相分别从排渣口(5)和出铁口(6)连续或定期排出。
进一步地,还原烟气由烟道(4)排出,经二次燃烧、余热回收、收尘后排空。
进一步地,所述酸浸渣的粒度为50目以下。
进一步地,所述助熔剂为SiO2、CaO、MgO、Al2O3、B2O3中的一种或多种,其粒度为50目以下。
进一步地,所述助熔剂的加入量为酸浸渣重量的1-30%。
进一步地,所述还原性气体为一氧化碳、氢气、天然气、页岩气中的一种或多种。
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