[发明专利]一种高效金刚石微粉筛选超声波震荡上料系统

说明书

本发明涉及一种高效金刚石微粉筛选超声波震荡上料系统，包括承载立柱、水平滑轨、导向滑轨、升降驱动机构、行走机构、料筒、导流管、定位机架、回转驱动机构、分料管、超声波震荡机构及控制电路，承载立柱外表面环绕承载立柱轴线均布至少两条导向滑轨，水平滑轨包覆在承载立柱外，料筒位于定位机架正上方，导流管与料筒同轴分布，分料管另通过回转驱动机构与定位机架相互连接。本发明一方面可有效的满足对金刚石微粉进行高效上料作业，另一方面可有效的提高金刚石微粉在筛选机构上散布作业的稳定性和可靠性防止因金刚石微粉堆积厚度过大而影响筛选效率和质量。

技术领域

本发明涉及一种金刚石微粉超声波筛选上料装置，属人工金刚石加工领域。

背景技术

目前在进行对金刚石微粉筛选作业时，由于超声波筛选装置对金刚石微粉振荡效率较传统的机械式振荡效率低下，因此当金刚石微粉上料量较大或上料时对金刚石微粉分布位置相对集中时，一方面极易造成金刚石微粉在筛选机构中上堆积厚度过大，从而严重影响筛选作业的效率，并极易造成筛选设备的筛孔堵塞，另一方面也极易导致对金刚石微粉在筛选设备中厚度分布不均，进而造成筛选设备运行时的负载分布不均，在影响筛选效率和质量的同时，还导致筛选设备因负载分布不均发生倾斜、偏振等造成局部磨损严重现象，并易进一步加剧对金刚石微粉堆积现象，严重影响了对金刚石微粉筛选作业的工作效率和质量，同时也导致筛选设备运行稳定性和连续性相对较差，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的金刚石微粉超声波筛选用上料装置，以满足实际使用的需要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种高效金刚石微粉筛选超声波震荡上料系统，该发明结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效的满足对金刚石微粉进行高效上料作业，并有效与多种不同类型筛选机构配套使用，灵活满足金刚石微粉进行筛选作业的需要，另一方面在对进行金刚石微粉筛选作业时，可有效的提高金刚石微粉在筛选机构上散布作业的稳定性和可靠性，从而有效防止因金刚石微粉堆积厚度过大而影响筛选效率和质量。。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种高效金刚石微粉筛选超声波震荡上料系统，包括承载立柱、水平滑轨、导向滑轨、升降驱动机构、行走机构、料筒、导流管、定位机架、回转驱动机构、分料管、超声波震荡机构及控制电路，承载立柱为轴线与水平面垂直分布的柱状结构，其外表面环绕承载立柱轴线均布至少两条导向滑轨，各导向滑轨均与承载立柱轴线平行分布，水平滑轨为与承载立柱同轴分布的闭合环状结构，包覆在承载立柱外并通过升降驱动机构与导向滑轨滑动连接，料筒和定位机架分别通过行走机构与一条水平滑轨滑动连接，且料筒位于定位机架正上方并与定位机架同轴分布，定位机架为框架结构，包覆在导流管外并与料筒和导流管同轴分布，料筒通过导流管与分料管相互连通，导流管与料筒同轴分布，导流管轴线与分料管轴线垂直并相交，且交点位于分料管中点位置，分料管另通过回转驱动机构与定位机架相互连接，回转驱动机构嵌于定位机架下端面，并与导流管同轴分布，超声波震荡机构至少三个，其中一个超声波震荡机构嵌于定位机架内并与导流管外表面相抵，分料管上端面均布至少两个超声波震荡机构，分料管上的各超声波震荡机构以导流管轴线对称分布在分料管两侧，并沿分料管轴线方向均布，分料管为密闭管状结构，其两端设出料口，且出料口与分料管同轴分布，控制电路嵌于承载立柱侧表面，并分别与升降驱动机构、行走机构、回转驱动机构及超声波震荡机构电气连接。

进一步的，所述的升降驱动机构为液压缸、气压缸、丝杠机构、链条机构、齿轮齿条机构、涡轮蜗杆机构及直线电动机中的任意一种；所述行走机构为行走轮系统、丝杠机构、链条机构、齿轮齿条机构、涡轮蜗杆机构及直线电动机中的任意一种。

进一步的，所述的上料筒为倒置锥形结构，且侧表面设至少一个进气口，所述进气口与上料筒上端面间间距不小于上料筒有效高度的1/3，且进气口轴线与上料筒轴线呈30°—90°夹角，且进气口通过导气管与增压风机相互连通，所述的增压风机位于定位机架上端面并与控制电路电气连接。