[发明专利]一种废水处理用絮凝剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种应用于废水处理的絮凝剂，特别是涉及应用于含磷含油废水的处理的絮凝剂，属于水处理药剂技术领域。本发明采用的絮凝剂是一种改性聚丙烯酰胺絮凝剂，对于含磷含油废水处理具有较好的去除COD、沉淀物和油类的效果。

技术领域

本发明是专利申请号为2016106042384、申请日为2016年07月28日、名称为《一种含磷含油废水的处理方法》的发明专利的分案申请。

本发明提供了一种应用于废水处理的絮凝剂，特别是涉及应用于含磷含油废水的处理的絮凝剂，属于水处理药剂技术领域。

背景技术

某些机械工艺，特别是在切削、研磨等机加工中，要大量使用水包油型的乳化液作润滑、冷却循环液。其主要成份为机油或矿油（亦可用动、植物油）、乳化剂、润滑防锈剂和水乳化剂常用磺化油、石油磺酸钠及油酸等。防锈剂常用环烷酸锌、石油磺酸钡、亚硝酸钠、三乙醇胺、某些苯系物等。在乳化液中，虽然乳化油的含量并不高，在乳化废水中不到1%。但是，由于乳化剂的表面活性作用，使得乳化液的结构非常稳定，不易被破坏。某些乳化液中的矿物油和添加剂毒性很大，含有致癌物质。像这样的废乳化液，如果不作处理，直接排放，对环境的污染和影响，比一般的含油污水要丈得多。因此，对机械含油废水，其中特别是肘乳化废水的处理和防治，是十分必要的。

此外，机加工行业中排放的废水，除了带来严重的油污染外，还会带来较为严重的磷污染。这些污染手要来自机加上行业中的磷化处理工艺。所谓磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，因此，机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中，主要产生碱洗废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等四种废水。

水中磷、氮等元素超标，会加速水体的富营养化，这种现象在我国较为严重，给工业、水产业、农业以及旅游业都带来了极大的危害。氮、磷等营养物质浓度升高，是藻类大量繁殖的原因，其中又以磷为关键因素。因此，如何有效降低污水中磷的浓度，对消除污染，保护环境，具有十分重要的意义。目前，国内外污水除磷技术主要有生物法、化学法两大类。生物法如A/O，A2/O工艺，主要适合处理低浓度及有机态含磷废水；化学法和物理化学法主要有混凝沉淀法、结晶法、离子交换吸附法、电渗析、反渗透等工艺，主要适合处理无机态含磷废水。

CN105417785A公开一种处理高浓度含磷废水的反应装置，由脱硫废水预处理单元、磷回收单元、深度除磷单元和脱硫废水污泥泵组成，脱硫废水预处理单元中设置有脱硫废水进水口、加药口、搅拌器、脱硫废水上清液出水口及脱硫废水污泥排放口；磷回收单元中设置有高浓度含磷废水进水口、搅拌器、含磷废水出水口及含磷沉淀物排放口；深度除磷单元中设置有脱硫废水污泥进口、搅拌器、总出水口及污泥排放口。脱硫废水经预处理后能够去除其中的重金属和悬浮物，形成高pH值、高钙镁离子的上清液，与高浓度含磷废水形成重金属含量很低的高含磷沉淀物；除磷后的含磷废水进入深度除磷单元，利用脱硫废水污泥对含磷废水进行化学吸附除磷，降低出水磷浓度，达到排放标准。CN103159341A公开了一种含磷废水处理工艺。该处理工艺包括如下步骤：将含磷废水与氧化剂混合均匀后，经pH调节剂调整pH值到4～6进行氧化反应得正磷酸根离子，再用pH调节剂将pH值调整到7～9使正磷酸根与氧化剂中所含的金属离子生成沉淀，除去沉淀即可。

但是上述的方法对于同时含油和含磷的废水处理效果不好。

发明内容

本发明的目的是：解决同时含有高浓度磷和油脂类COD的废水的处理问题，主要是通过氧化、沉淀、超声辅助的集成方式进行处理。

技术方案是：