[发明专利]一种煅烧磷矿窑尾气用于干燥磷精矿粉的方法

说明书

本发明适用于磷矿精制生产技术领域，公开了一种煅烧磷矿窑尾气用于干燥磷精矿粉的方法，包括以下步骤：磷矿原矿进入所述回转煅烧窑的尾部的预热系统，随着回转煅烧窑的转动，磷矿向所述回转煅烧窑的头部运动；将煤粉经喷煤机自所述回转煅烧窑的头部进入所述回转煅烧窑；煅烧矿进入冷却机中用空气冷却后排出；空气与煅烧矿换热后的热空气从所述回转煅烧窑的窑头排出抽出并引至磷精矿干燥筒。本发明所提供的一种煅烧磷矿窑尾气用于干燥磷精矿粉的方法，直接将煅烧磷矿产生的热能与空气换热后的热空气(尾气)用于磷矿粉干燥，工艺设计合理、流程简单，可节约能源、降低能耗，避免大气污染，利于环境的可持续发展，具有很好的应用前景。

技术领域

本发明属于磷矿精制生产技术领域，尤其涉及一种煅烧磷矿窑尾气用于干燥磷精矿粉的方法。

背景技术

国内暂无产业化的煅烧磷矿窑尾气用于干燥磷精矿粉的方法，该煅烧工序的热能未得以有效的利用，造成能耗的浪费及大气污染，不利于环境的可持续发展。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种煅烧磷矿窑尾气用于干燥磷精矿粉的方法，其可节约能源，避免大气污染，利于环境的可持续发展。

本发明的技术方案是：一种煅烧磷矿窑尾气用于干燥磷精矿粉的方法，包括以下步骤：

磷矿原矿进入所述回转煅烧窑的尾部的预热系统，随着所述回转煅烧窑的转动，磷矿向所述回转煅烧窑的头部运动；

将煤粉经喷煤机自所述回转煅烧窑的头部进入所述回转煅烧窑；

经煅烧后的磷矿从所述回转煅烧窑的窑头排出，进入冷却机中用空气冷却后排出；

空气与煅烧矿换热后的热空气从所述回转煅烧窑的窑头排出或抽出并引至磷精矿干燥筒。

可选地，煤粉通过风扫磨煤设备磨成煤粉后随空气经所述喷煤机由窑头喷入所述回转煅烧窑的头部。

可选地，所述回转煅烧窑的煅烧温度为900～1100℃，所述回转煅烧窑30～45％的热风从所述回转煅烧窑的窑头引至磷精矿干燥筒。

可选地，磷矿经所述回转煅烧窑煅烧后从窑头排出经冷却、湿法球磨、浸取脱钙、镁，过滤制得磷精矿。

可选地，所述磷精矿含水量10～14％。

可选地，所述磷精矿干燥筒的磷精矿入料量为10至30T/h,所述回转煅烧窑引出的热空气进入所述磷精矿干燥筒时的优选温度为500～900℃。

可选地，经所述磷精矿干燥筒干燥后的磷矿粉含水量小于1.5％。

可选地，所述回转煅烧窑引出的热风进入所述磷精矿干燥筒时的优选温度为650～850℃。

可选地，所述回转煅烧窑中35％至45％的热风从所述回转煅烧窑的窑头引至磷精矿干燥筒。

可选地，所述磷精矿干燥筒连接有除尘装置，除尘收集的粉料直接返回至成品料仓。

本发明所提供的一种煅烧磷矿窑尾气用于干燥磷精矿粉的方法，直接将煅烧磷矿产生的热能与空气换热后的热空气(尾气)用于磷矿粉干燥，工艺设计合理、流程简单，热能得以充分利用，可节约能源、降低能耗，避免大气污染，利于环境的可持续发展，具有很好的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种煅烧磷矿窑尾气用于干燥磷精矿粉的方法的流程图。

具体实施方式