[发明专利]一种含氮双相耐腐蚀耐磨热轧钢及生产方法

权利要求书

1.一种含氮双相耐腐蚀耐磨热轧钢，其组分及重量百分比含量为：Si：0.2~0.40%，Mn：3.0~5.5%，N：0.03~0.12%，Ti：0.08%~0.30%，Cr：0.35~1.50%， C=1/2Ti+1/2N+0.10，余量为Fe及不可避免的杂质；其金相组织为：马氏体及奥氏体，其中马氏体体积比为80~95%，并使基体分布体积分数为0.3~1.5%、尺度为300~800nm碳氮化钛粒子。

2.如权利要求1所述的一种含氮双相耐腐蚀耐磨热轧钢，其特征在于：所述Mn的重量百分比含量为3.4~5.2%。

3.如权利要求1所述的一种含氮双相耐腐蚀耐磨热轧钢，其特征在于：所述N的重量百分比含量为0.036~0.106%。

4.如权利要求1所述的一种含氮双相耐腐蚀耐磨热轧钢，其特征在于：所述Ti的重量百分比含量为0.086~0.26%。

5.生产如权利要求1所述的一种含氮双相耐腐蚀耐磨热轧钢的方法，其步骤：

1）电炉冶炼后进入氩站，在氩站采用氩气与氮气的混合气体进行吹炼，吹炼时间在7~10min；混合气体中，氮气占体积比在25~30%，其余为氩气；冶炼中废钢加入重量不超过总重量的10%；

2）经常规真空处理后进行浇注，浇注温度为1510℃~1550℃,并在5min内完成浇注；

3）将钢坯加热到1300~1400℃并在此温度下保温2.5~3.5h；

4）经高压除鳞后进行粗轧，其粗轧开轧温度控制为1100℃~1150℃，前两道次压下量控制在20～30%，其余道次每道次的压下量控制在13~17%，且累计压下量在85%~90%；

5）进行精轧，并控制精轧入口温度在950℃~1000℃，累积压下率在70～85%，终轧温度在820℃~870℃；

6）进行冷却：先在冷却速度为30～50℃/s下冷却至380~420℃；然后空冷10~20s；最后缓冷段，其在缓冷阶段冷却速度为7～15℃/s下冷至室温。