[发明专利]一种微气泡氧化生产醋酸铜的方法及微气泡氧化槽在审
| 申请号: | 201910008222.0 | 申请日: | 2019-01-04 |
| 公开(公告)号: | CN109608327A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
| 发明(设计)人: | 薛平;刘乔;陈晓芳 | 申请(专利权)人: | 武汉稀源汇冶金科技有限公司 |
| 主分类号: | C07C51/41 | 分类号: | C07C51/41;C07C53/10 |
| 代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 杨采良 |
| 地址: | 430019 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 微气泡 氧化槽 氧化生产 醋酸铜 浸出液 铜料 稀醋酸溶液 旋流分离器 固液分离 结晶处理 快速反应 母液循环 溶液混合 湿法冶金 吸入空气 循环流动 冰醋酸 工业级 剪切力 喷射管 水醋酸 铜晶体 循环泵 游离酸 负压 微泡 过滤 浓缩 | ||
本发明属于湿法冶金技术领域,公开了一种微气泡氧化生产醋酸铜的方法及微气泡氧化槽,先将工业级冰醋酸配制成浓度为18~20%的稀醋酸溶液作为浸出液,取一定量的铜料投入微气泡氧化槽中,调节氧化槽的温度至80~85℃,在反应过程中,溶液通过循环泵循环流动,喷射管因产生负压连续吸入空气,与溶液混合造成巨大剪切力产生空气微泡,与铜料快速反应。待浸出液游离酸浓度降为13~15%时,开启微气泡氧化中的旋流分离器进行固液分离,得到固体颗粒和滤液,对滤液进行过滤、浓缩和结晶处理后得到一水醋酸铜晶体。本发明使得母液循环利用。
技术领域
本发明属于湿法冶金技术领域,尤其涉及一种微气泡氧化生产醋酸铜的方法及微气泡氧化槽。
背景技术
目前,业内常用的现有技术是这样的:
醋酸铜,又名乙酸铜,是一种用途十分广泛的化学试剂,可用于医药杀虫剂、食品添加剂、农药、陶瓷、媒染剂及染料等使用,还是制备巴黎绿的中间体和有机合成催化剂。
目前国内生产醋酸铜的方法及不足:
用硫酸铜与碳酸钠作用合成碱式碳酸铜,然后经水洗,加醋酸转化为醋酸铜。该法有两个不足:一是为了生产比较纯的碳酸铜,就必须用大量水冲洗副产品硫酸钠,导致劳动成本高且污染环境;二是醋酸铜结晶水溶液中含有少量碳酸铜颗粒,导致其水溶液浑浊不透明。
用铜、氧化铜或碳酸铜直接和醋酸作用而得到蓝色的醋酸铜结晶。以上以铜、氧化铜或碳酸铜直接和醋酸反应的生产方法反应速度慢无工业价值。
吴伟民在专利中(申请号:200410065319.9)公开了一种新的工艺方法,即通入纯氧,使铜屑和醋酸在氧气气氛下直接反应生产醋酸铜。在生产中新鲜醋酸溶液、铜屑与循环液混合从反应器上部加入,氧气从反应器的底部鼓入。反应产物从反应器底部排出后,经冷却、过滤、洗涤、干燥得到成品。该方法虽然污染少,但是氧气以大气泡鼓入,利用率低,反应速度较慢,成本较高。
综上所述,现有技术存在的问题是:
(1)现有生产醋酸铜成本较高,用水量大,污染较大;
(2)现有生产醋酸铜氧化速度慢,效率低下;
(3)现有生产醋酸铜杂质多,纯度不高。
解决上述技术问题的难度:
现有技术由于工艺条件限制等原因,很难克服上述三方面难题。
解决上述技术问题的意义:
本发明开发一种清洁、高效和节能的氧化浸出技术,能高效、低污染地生产纯度高的醋酸铜,彻底破解现有生产技术难题。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种微气泡氧化生产醋酸铜的方法及微气泡氧化槽。
本发明是这样实现的,一种微气泡氧化法低成本高效生产醋酸铜的新方法包括:
(1)配制稀醋酸或醋酸铜溶液作为浸出液,其中游离醋酸浓度为18~20%;
(2)将洗净的铜料(铜块、铜丝或铜屑)加入浸出液中,在微气泡氧化槽中溶解,反应温度为80~85℃,反应过程中所需空气通过喷射管产生负压吸入;
(3)取样检测,当步骤(2)中的循环液中游离醋酸浓度降为13~15%时,开启微气泡氧化槽中旋流分离器,得到不溶物和滤液;
(4)将步骤(3)中旋流分离器中的固体颗粒返回微气泡氧化槽,滤液注入结晶器结晶;
(5)结晶完成后,将结晶产物注入离心过滤机中使醋酸铜晶体和母液分离;
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