[发明专利]一种电梯门框覆膜装置及其使用方法

权利要求书

1.一种电梯门框覆膜装置，其特征在于，包括铝型材骨架(1)、排列在铝型材骨架(1)上的水平滚筒(2)、立滚筒(3)、支撑板(4)、活动立滚筒(5)、斜滚筒(6)、活动压辊(7)、斜导向(8)以及薄膜支撑架(9)，所述铝型材骨架(1)上通过螺丝安装有活动压辊(7)，活动压辊(7)的两侧分别安装有立滚筒(3)，其中一个所述立滚筒(3)的侧面安装有活动立滚筒(5)，所述活动立滚筒(5)和活动压辊(7)之间安装有斜滚筒(6)，另一个所述立滚筒(3)和活动压辊(7)之间安装有斜导向(8)，所述立滚筒(3)、活动立滚筒(5)、斜滚筒(6)以及斜导向(8)均安装在支撑板(4)上，所述铝型材骨架(1)的底部安装有薄膜支撑架(9)；

所述活动压辊(7)由加固顶板(71)、上板(72)、弹簧A(73)、导柱(74)、导套(75)、压辊支撑架(76)、压辊支撑板(77)、下板(78)、压辊(79)和连接板(710)组成，所述下板(78)通过导柱(74)固定连接上板(72)，两个所述上板(72)之间通过加固顶板(71)连接，加固顶板(71)通过螺丝与上板(72)连接，所述导柱(74)上套设有导套(75)，导套(75)通过螺丝安装在压辊支撑架(76)上，所述上板(72)和压辊支撑架(76)之间通过弹簧A(73)连接，所述加固顶板(71)的下方设有安装在压辊支撑板(77)上的压辊(79)，压辊支撑板(77)通过连接板(710)固定连接在压辊支撑架(76)上。

2.根据权利要求1所述的一种电梯门框覆膜装置，其特征在于，所述导柱(74)的两端均通过螺丝分别与上板(72)和下板(78)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种电梯门框覆膜装置，其特征在于，所述下板(78)通过螺丝固定安装在所述铝型材骨架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种电梯门框覆膜装置，其特征在于，所述弹簧A(73)套在导杆上，所述导杆位于两个所述导柱(74)之间，导杆的两端分别与上板(72)和下板(78)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种电梯门框覆膜装置，其特征在于，所述弹簧A(73)的顶端与上板(72)焊接，弹簧A(73)的底端与压辊支撑架(76)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种电梯门框覆膜装置，其特征在于，所述连接板(710)设置成直角结构，连接板(710)的底部与压辊支撑架(76)焊接，连接板(710)的顶部通过螺丝与压辊支撑板(77)通过螺丝连接。

7.根据权利要求1所述的一种电梯门框覆膜装置，其特征在于，所述活动立滚筒(5)通过弹簧B(51)活动连接在滑杆上，活动立滚筒(5)的底部活动安装在导轨上。

8.根据权利要求1所述的一种电梯门框覆膜装置，其特征在于，所述支撑板(4)的两端通过螺丝安装在铝型材骨架(1)上。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的电梯门框覆膜装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将薄膜安装至薄膜支撑架(9)内；

步骤2：将薄膜的一头拉出平放置在斜导向(8)上；

步骤3：将门框从线体左边推入立滚筒(3)导向；

步骤4：门框继续前推，当门框前端触碰到斜导向(8)上的薄膜时，用手将薄膜卷起并粘贴至门框前端，然后门框继续前推，薄膜也随着门框前行；

步骤5：然后通过活动压辊(7)，压辊支撑板(77)下压带动压辊(79)将薄膜压紧至门框上；

步骤6：门框继续前推，然后分别经过斜滚筒(6)、活动立滚筒(5)和立滚筒(3)，薄膜从水平状态到两边一点点翘起，最后两边成垂直状态，保证与门框两侧也紧密贴合；

步骤7：然后再用新一根门框前端去推前一根门框的尾端，一直这样连续覆膜；

步骤8：当一根门框完全覆膜后，用小刀割断两根门板首尾端连接处的薄膜，完成覆膜。