[发明专利]一种处理高毒性高COD废水的方法及系统在审
| 申请号： | 201910006944.2 | 申请日： | 2019-01-02 |
| 公开（公告）号： | CN109650590A | 公开（公告）日： | 2019-04-19 |
| 发明（设计）人： | 韩全;张恒 | 申请（专利权）人： | 广东益诺欧环保股份有限公司 |
| 主分类号： | C02F9/04 | 分类号： | C02F9/04;C02F101/20;C02F101/22 |
| 代理公司： | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人： | 颜希文;宋静娜 |
| 地址： | 510000 广东省广州市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 废水 高COD废水 电解 高毒性 加药处理 浓缩 电解液 重金属 有机质降解 回收利用 金属离子 深度处理 深度降解 生化处理 系统操作 回收 有机质 膜浓缩 产水 加药 浓水 并用 | ||
1.一种处理高毒性高COD废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将高毒性高COD废水经过加药处理；
2)经过1)处理后的废水再进行电解处理；
所述电解处理包括2a)加入纳米级的活性炭颗粒，形成无数三维电极；或/和2b)在废水中加入硫酸钴电解液，在电场的作用下进行电解。
2.根据权利要求1所述的处理高毒性高COD废水的方法，其特征在于，所述步骤1)中的加药处理步骤包括添加过量的FeSO4，并不断通入压缩空气，加药处理1.5～2h，优选地，所述FeSO4用量为理论用量的1.5～2倍。
3.根据权利要求2所述的处理高毒性高COD废水的方法，其特征在于，所述加药处理还包括经过FeSO4处理后的废水再加入NaOH，反应30～45min。
4.根据权利要求1所述的处理高毒性高COD废水的方法，其特征在于，所述步骤1)与步骤2)之间包括步骤：将经过加药处理后的废水进行RO膜浓缩处理，优选地，所述RO膜浓缩的倍数为15～20倍，膜浓缩时间为1.5～2.5h；优选地，所述单次电解所需的膜浓缩次数为6～8次。
5.根据权利要求1所述的处理高毒性高COD废水的方法，其特征在于，所述步骤2)后还包括步骤：经过电解后的废水再进入RO膜浓缩处理，浓缩后的产水进行后续的生化处理，浓水回收至电解液中，再用于电解；优选地，所述RO膜浓缩时间为1～2h，浓缩的倍数为15～20倍。
6.根据权利要求1所述的处理高毒性高COD废水的方法，其特征在于，所述活性炭颗粒的粒径为10～20μm，硫酸钴电解液质量浓度为2.4～3.0％，所述电场条件为U＝24V，I＝4～6A。
7.一种处理高毒性高COD废水的系统，其特征在于，所述系统包括通过管道依次连通的加药曝气系统I、加药曝气系统II、电解槽。
8.根据权利要求7所述的处理高毒性高COD废水的系统，其特征在于，所述电解槽中加入纳米级的活性炭颗粒，形成无数三维电极或/和在电解槽中加入硫酸钴电解液，在电场的作用下进行电解，优选地，所述活性炭颗粒粒径为10～20μm，所述硫酸钴电解液质量浓度为2.4～3.0％，所述电场条件为U＝24V，I＝4～6A。
9.根据权利要求7所述的处理高毒性高COD废水的系统，其特征在于，加药曝气系统I中添加的药剂为过量的FeSO4，并不断通入压缩空气；所述加药曝气系统II添加的药剂为NaOH。
10.根据权利要求7所述的处理高毒性高COD废水的系统，其特征在于，所述加药曝气系统II的出水口还连通有RO膜浓缩系统I，所述RO膜浓缩系统I出水口与电解槽连通；优选地，所述电解槽的出水口连通有RO膜浓缩系统II；所述RO膜浓缩系统II浓水出口连通电解液储罐。
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