[发明专利]矿料机械化连续生产方法在审
申请号: | 201910006737.7 | 申请日: | 2019-01-04 |
公开(公告)号: | CN109538204A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 貟瑞光;颜传宝;李少康;邵国君;章立强;周常飞;吴定洪;邰志清;董超;王振乾;胡滔;胡璟;宋振;顾恩洋;龚建云;杨永波;程小春;王国元;韩晓东;王宏;张磊;金众;张伟 | 申请(专利权)人: | 天地科技股份有限公司上海分公司;天地上海采掘装备科技有限公司;中国煤炭科工集团有限公司;国家电投集团贵州遵义产业发展有限公司 |
主分类号: | E21C25/10 | 分类号: | E21C25/10;E21C35/20;E21C39/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200030 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿料 品位 工作段 开采设备 矿层开采 连续开采 采矿机 机械化 采矿 矿体 地下矿层 情况数据 所在区域 行走过程 布设 矿层 矿井 提炼 勘探 挖掘 配套 | ||
本发明涉及一种矿料机械化连续生产方法,先对待开采矿体所在区域进行勘探,形成地下矿层模型,获得矿料品位分布情况数据,确定矿料开采设备的主要参数,挖掘矿井,布设配套开采设备,进行连续开采;连续开采时,根据矿料品位等级的不同在工作面开采矿壁上划分不同的矿层,或者同时还横向划分一个或多个工作段,利用采矿机对工作面开采矿壁按照矿料品位等级由高到低的顺序进行逐个矿层开采或者利用采矿机从工作面的一端向另一端行走过程中逐个工作段进行开采,每个工作段内按照矿料品位等级由高到低的顺序进行逐个矿层开采。本发明能提升矿料品位,降低提炼成本,且开采经济性好,能适应不同硬度的坚硬矿料的开采。
技术领域
本发明涉及一种矿料机械化连续生产方法,尤其适用于坚硬物料的井下开采。
背景技术
铝土、铝岩等坚硬物料矿体的现有开采方法为炮采,生产效率低下,矿料贫化率居高不下,输送困难,提炼成本高,也无法保证安全开采,有的甚至严重影响开采经济性,已经不能满足现代化矿井与提炼系统的要求。
发明内容
本发明旨在提供一种矿料机械化连续生产方法,能提升矿料品位,降低提炼成本,且开采经济性好,能适应条件多变的坚硬物料矿山矿层的井下开采。
本发明的主要技术方案有:
一种矿料机械化连续生产方法,包括如下步骤:
a)于地面对待开采矿体所在区域进行勘探,形成地下矿层模型,获得矿料品位分布情况数据;
b)确定矿料开采设备的主要参数,所述开采设备至少包括滚筒式采矿机、工作面输送机和支护架;
c)挖掘矿井,布设配套开采设备;
d)进行连续开采;
所述步骤d)中,根据矿料品位等级的不同在工作面开采矿壁上划分不同的矿层,利用采矿机对所述工作面开采矿壁按照矿料品位等级由高到低的顺序进行逐个矿层开采,或者,根据矿料品位等级的不同在工作面开采矿壁上划分不同的矿层的同时,还在工作面开采矿壁上横向划分一个或多个工作段,利用采矿机从工作面的一端向另一端行走过程中逐个工作段进行开采,每个工作段内按照矿料品位等级由高到低的顺序进行逐个矿层开采,一个工作面开采完成后,采矿机、工作面输送机和支护架向工作面开采矿壁前进一个步距,准备下一个工作面的开采。
所述步骤d)中,每个工作面或连续多个工作面开采前优选进行一次工作面矿体的成分及含量检测,并依据检测结果按照矿料品位等级在相应工作面开采矿壁上划分不同的矿层。
所述步骤d)中,首次开采前优选先在输送通道和动力通道内实施对待开采矿体的初始弱化处理,随着开采的推进,后续每个工作面或连续多个工作面开采前实施一次近工作面矿体的采前弱化处理。
本发明的有益效果是:
本发明通过对矿体进行初始弱化处理和采前弱化处理,实现了滚筒式采矿机对坚硬物料由难采向可采的转变。
本发明基于矿料品位等级的不同在工作面开采矿壁上划分矿层或者划分矿层和工作段,并针对矿料等级不同的所述矿层进行逐层开采,特别是优选按照矿料品位等级由高到低的顺序逐层开采,大大节约了提炼成本,使高品位物料的品质能更有保证,实现了不同品位矿料的经济性开采。
本发明通过采前弱化、采前成分检测、矿层划分、逐层开采形成了“弱化-检测-分采”的不同品位矿料的总体开采工艺,保证了不同品位矿料特别是高品位矿料的品质,降低提炼成本,提升了开采的利润空间,实现经济性开采,解决了现有的炮采开采不经济、适应条件差的缺陷,实现了从可采到优采的转变,尤其对于坚硬物料开采的改良效果显著,且能够适应条件多变的坚硬物料矿山矿体的开采。
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