[发明专利]一种基于模具加工用的脱模装置

说明书

本发明公开了一种基于模具加工用的脱模装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有模具槽，所述模具槽的内部固定连接有待脱模模具，所述待脱模模具的外壁与模具槽的内壁固定连接，所述待脱模模具内壁的底部活动连接有橡胶垫块，所述橡胶垫块的上表面开设有固定槽，所述工作台的上表面开设有滑槽。该基于模具加工用的脱模装置通过在转杆的外壁设置螺纹，能够使第二滑块在转杆的转动下上升或下降，在限位块的作用下使连接杆与转杆之间的夹角增大，使橡胶片与待脱模模具的内壁连接的更加紧密，能够有效的将待脱模模具从模具槽中取出，避免对待脱模模具造成损伤，使待脱模模具的成品合格率增加，为企业创造更大的经济效益。

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体为一种基于模具加工用的脱模装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，在模具加工时，往往需要将待脱模模具取出，现有的多数待脱模模具在取出时往往采用倒置的方式使待脱模模具从模具槽中取出，往往会使待脱模模具发生破裂，影响待脱模模具的质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于模具加工用的脱模装置，解决了现有的多数待脱模模具脱模时往往容易损坏待脱模模具的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于模具加工用的脱模装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有模具槽，所述模具槽的内部固定连接有待脱模模具，所述待脱模模具的外壁与模具槽的内壁固定连接，所述待脱模模具内壁的底部活动连接有橡胶垫块，所述橡胶垫块的上表面开设有固定槽，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有第一滑块，所述第一滑块的下表面与滑槽内壁的底部固定连接，所述第一滑块的上表面固定连接有套杆，所述套杆的顶部活动连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆远离竖杆一端的下表面固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端延伸至电机箱的底部，所述伺服电机输出轴的底端固定连接有转杆，所述转杆的底端与固定槽的内部固定连接，所述转杆的外壁冲铣有螺纹，所述转杆的外壁分别活动连接有连接块和第二滑块，所述第二滑块位于连接块的上方，所述连接块的下表面与橡胶垫块的上表面固定连接，所述连接块的外壁通过铰接轴铰接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端通过铰接轴铰接有固定块，所述固定块远离连接杆的一侧面固定连接有橡胶片，所述橡胶片的外壁与待脱模模具的内壁活动连接，所述第二滑块的上表面开设有通槽，所述通槽的内壁与转杆的外壁活动连接，所述第二滑块的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离第二滑块的一端固定连接有限位块，所述限位块的上表面开设有限位孔，所述限位块的内壁与连接杆的外壁活动连接。

优选的，所述电机箱的外壁开设有散热。

优选的，所述伺服电机的输出轴与转杆之间通过联轴器连接。

优选的，所述连接杆的数量为两根，且两根连接杆以橡胶垫块的中心线为对称轴对称设置在连接块的外壁。

优选的，所述通槽的内部开设有与转杆外壁螺纹相匹配的螺纹槽。