[发明专利]一种以粉体为原料的水溶性陶瓷型芯及其制备方法

说明书

本发明公开了一种以粉体为原料的水溶性陶瓷型芯，涉及精密铸造技术，主要解决现有的陶瓷型芯材料抗冲击性差，不够环保的问题，包括以下按照重量份的原料：赭石10‑20份、钟乳石15‑30份、磁石7‑25份、电熔刚玉粉85‑95份，碳酸钠3‑10份、碳酸钾4‑9份、滑石粉2‑8份、纤维粉末4‑8份、增塑剂0.5‑2份，本发明制作过程简单，制作成本低，同时添加了赭石、钟乳石、磁石、纤维粉末，不仅环保，同时提高了型芯抗冲击性能，更有利于型芯的脱除，适合推广。

技术领域

本发明涉及精密铸造技术，具体是一种以粉体为原料的水溶性陶瓷型芯及其制备方法。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。而含复杂内腔结构的铝合金铸件净成型的关键是研制适用于铸件整体无余量成型的型芯材料；

陶瓷型芯，简称是陶瓷芯，它是熔模铸造工艺中使用的一种的简称，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求；

现有的陶瓷型芯抗冲击性能差，不够环保，且不易脱落，因此提出一种以粉体为原料的水溶性陶瓷型芯来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以粉体为原料的水溶性陶瓷型芯及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种以粉体为原料的水溶性陶瓷型芯，包括以下按照重量份的原料：赭石10-20份、钟乳石15-30份、磁石7-25份、电熔刚玉粉85-95份，碳酸钠3-10份、碳酸钾4-9份、滑石粉2-8份、纤维粉末4-8份、增塑剂0.5-2份。

作为本发明进一步的方案：所述增塑剂为聚乙二醇。

作为本发明进一步的方案：所述纤维素为植物纤维。

作为本发明进一步的方案：所述植物纤维为种子纤维、韧皮纤维、叶纤维、果实纤维中的一种或者多种按照任意比例组合。

作为本发明进一步的方案：所述以粉体为原料的水溶性陶瓷型芯的制作方法，步骤如下：

S1、将赭石、钟乳石、磁石使用粉碎机粉碎，粉碎机型号为DX-1000，粉碎后倒入球磨罐中；

S2、用球磨机研磨，直至混合均匀，混合2.5h后，倒入容器中；加入质量分数为40-50％的乙醇溶液，进行搅拌，搅拌2-3h；

S3、再加入碳酸钠、碳酸钾、滑石粉、纤维粉末、增塑剂，再加热至105-115℃，并持续搅拌，搅拌时间6-8小时，制备得到浆料；

S4、将浆料冷却，置于在搅拌桶中静置50—100分钟，除去汽泡后，将得到的浆料通过陶芯压注机压注成型即可；陶芯压注机的压力为2Mpa-3.5Mpa,温度为90-95℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作过程简单，制作成本低，同时添加了赭石、钟乳石、磁石、纤维粉末，不仅环保，同时提高了型芯抗冲击性能，更有利于型芯的脱除，适合推广。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1