[发明专利]一种破碎机

说明书

本发明公开了一种破碎机，包括上辊组和下辊组，还包括：旋转轴承座，所述下辊组的下辊分别偏心安装在一个所述旋转轴承座上；驱动件，所述驱动件与所述旋转轴承座连接，所述驱动件可驱动所述旋转轴承座向所述下辊相互靠近的方向转动。由于旋转轴承座分别由对应的驱动件控制，实现了独立动作，因此可实现调节范围内辊缝连续调整。

技术领域

本发明涉及冶金的技术领域，特别涉及一种破碎机。

背景技术

烧结机用的燃料煤对粒度要求很高，必须控制在1～3mm之间，太粗太细都不利于烧结工艺的要求。目前，钢铁行业烧结工艺的燃料煤采用四辊破碎机破碎。

四辊破碎机是一种中、细破碎设备，广泛应用于冶金矿山的原料破碎，具有结构紧凑，占地小，破碎比大、产量较高等特点。

四辊破碎机由上辊组与下辊组构成，如图1，上、下辊组各有二个辊子。原料从上辊组进入，经过上辊组后实现第一级破碎，称为初破。初破后落入下辊组，经过下辊组实现第二级破碎，称为细破。

四辊破碎机上、下辊组的破碎粒度取决于辊组的辊缝，成品的破碎粒度取决于下辊组的辊缝。上辊组的辊缝为P，下辊组的辊缝为δ(P≥δ)。

但四辊破碎机在工作过程中，随着运行时长的延长，破碎辊会磨损，破碎辊的辊缝随着破碎辊磨损的增加而变大，从而引起破碎粒度变大，使得破碎粒度超出合格品的范围。如图2所示，下辊组辊子直径原始值为D，这时的辊缝为δ，辊子磨损后直径减少至D1，这时的缝增大至δ1，辊缝增大从而引起粒度度增大，超出合格范围。要使破碎粒度再次回到合格的粒度范围，需要调整破碎辊的辊缝。由于破碎辊的磨损是个渐变的动态的过程，因此，要使四辊破碎机的破碎粒度长期稳定符合粒度要求，就必须连续调整破碎辊的辊缝。

因此，如何提供一种破碎机，可实现连续调节破碎机的辊缝，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种破碎机，可实现连续调节破碎机的辊缝。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种破碎机，包括上辊组和下辊组，其还包括：

旋转轴承座，所述下辊组的下辊偏心安装在所述旋转轴承座上；

驱动件，所述驱动件与所述旋转轴承座连接，所述驱动件可驱动所述旋转轴承座转动，使所述下辊组的所述下辊向相互靠近的方向转动。

优选的，上述的破碎机中，所述下辊组的下辊通过下辊轴安装在所述旋转轴承座上。

优选的，上述的破碎机中，所述旋转轴承座安装在机架上。

优选的，上述的破碎机中，所述驱动件包括：摆臂，所述摆臂与所述旋转轴承座的旋转部固定连接；

液压缸，所述液压缸的液压推杆与所述摆臂铰接。

优选的，上述的破碎机中，所述驱动件包括：液压缸；

主动轮，所述主动轮由所述液压缸驱动转动；

从动轮，所述从动轮与所述主动轮啮合，所述从动轮固定套设在所述旋转轴承座外侧。

优选的，上述的破碎机中，所述旋转轴承座的转动角度范围为0°-90°。

优选的，上述的破碎机中，所述上辊组的上辊转动安装在上辊轴上，所述上辊轴固定安装在机架上。

优选的，上述的破碎机中，所述旋转轴承座为两个，且所述旋转轴承座与所述下辊一一对应，两个所述旋转轴承座转动方向相反。

优选的，上述的破碎机中，还包括用于检测所述下辊之间间隙尺寸的检测装置，并在间隙大于预设值时控制所述驱动件工作。