[发明专利]一种普通硅酸盐混凝土促凝剂

说明书

本发明公开了一种用于普通硅酸盐混凝土的促凝剂，各组分的质量百分比为：钙盐10％～25％，醇胺类物质0.4％～5％，阴离子聚合物1％～4％，余量为水，总量100％。按本发明制备的促凝剂与聚羧酸减水剂协同性好，可有效缩短混凝土凝结时间但不至于速凝，可广泛使用于具有促凝要求的各类普通硅酸盐混凝土，特别适用于预制构件厂构件的免蒸养工艺和低温环境下的混凝土施工。

技术领域

本发明属于水泥混凝土外加剂技术领域，涉及到一种用于普通硅酸盐混凝土的促凝剂。

背景技术

近年来，随着我国经济的快速发展和基础设施建设力度的不断加大，越来越多的工程要求在有限的工期内竣工，这就需要加入混凝土促凝剂以加快水泥水化、缩短脱模和养护时间，加快施工进度、缩短工期，节约混凝土施工成本。此外，在预制构件生产过程中，促凝剂的使用亦可缩短混凝土蒸养时间甚至免蒸养，降低成本，提高模具周转速率，从而提高生产效率和经济效率。

氯化钙是应用最早的混凝土促凝剂，具有价格低廉、促凝作用强等优点，但氯盐会诱发钢筋的锈蚀，导致钢筋混凝土结构的耐久性不足，这在很大程度上限制了氯盐促凝剂的工程应用。此外，针对单一促凝组分的局限性，国内外学者通过大量研究发现：当促凝剂品种、复合比例、掺量和使用条件适宜时，复合促凝剂的促凝效果不再是各组分简单的数学叠加，会产生1+12的叠加效应。

CN201711246655.7公开了一种混凝土促凝剂的制备方法：按重量份数计，依次称取4～6份偏铝酸钠，3～5份氧化钙，8～10份改性海泡石，15～20份混合液，10～12份添加料，0.4～0.8乳化剂和0.2～0.3倍的分散剂；先将偏铝酸钠，氧化钙和改性海泡石混合于搅拌机中，于温度为20～35℃，转速为300～380r/min的条件下搅拌混合10～20min后，得混合坯料，再将混合坯料与混合液混合于混料机中，并向混料机中加入添加料，乳化剂和分散剂，于转速为400～600r/min的条件下搅拌混合4～8min后，即得混凝土促凝剂。CN201610440030.3公开了油井水泥促凝剂及其制备方法：在油井水泥净浆中加入2％的硫酸钠，搅拌均匀，常温下水浴养护3～5d；将养护好的混合物在烘箱中通风干燥，烘干温度为105～110℃，得到粉饼状物质；将粉饼状物质研磨，采用标准目数为100目以上的过滤筛进行筛分，得到粉末状晶种；将粉末状晶种、碳酸锂和草酸按照配比进行复合，得到产品促凝剂。

已公开的水泥混凝土促凝剂专利还有不少，大概可分为两大类：喷射混凝土用促凝剂即速凝剂和特种水泥促凝剂，但没有用于普通硅酸盐混凝土的促凝剂。因此，开发一种适用于普通硅酸盐混凝土的促凝剂，对于在冬季施工或者有工期要求的混凝土工程和预制构件厂具有重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种普通硅酸盐混凝土促凝剂，解决的技术问题是：针对混凝土凝结时间较长，依据本发明可有效缩短混凝土凝结时间但不至于速凝，同时对混凝土的施工性能和力学性能无不利影响。

本发明是通过以下技术方案来实现的，一种普通硅酸盐混凝土促凝剂包括以下质量百分比的原材料：

钙盐 10～25％

醇胺类物质 0.4～5％

阴离子聚合物 1～4％

其余为水，

总质量为100％。

上述钙盐为甲酸钙、硝酸钙、溴化钙中的一种或几种的混合物。

上述醇胺类物质为二乙醇胺、三乙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺中的一种或几种的混合物。

上述阴离子聚合物为水解聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、磺化聚丙烯酰胺、磺化聚苯乙烯中的一种或几种的混合物。