[发明专利]一种立式半自动爆米花鞋底成型机

说明书

本发明公开了一种立式半自动爆米花鞋底成型机，包括工作台、安装架、操控板、固模固定架、移模固定架、油缸、料桶、导柱、水蒸气控制装置、冷却水控制装置和空气控制装置，工作台安装在安装架的一侧，安装架的上端设有一个油缸固定架，油缸固定在油缸固定架上，油缸固定架的伸缩部固定在移模固定架上，所述导柱的两端分别固定在固模固定架和油缸固定架上，油缸推动移模固定架在导柱上上下移动，移模固定架上安装有移模，固模固定架上安装有固模，合模时，移模和固模之间形成一个模腔，料桶通过料枪向模腔的内部注入TUP发泡颗粒，再通过水蒸气加热，然后冷却成型，得到成型的爆米花鞋底，实现生产的半自动化。

技术领域

本发明涉及一种立式半自动爆米花鞋底成型机。

背景技术

爆米花鞋底成型机是一款专门用于制作爆米花鞋底的设备。爆米花鞋底由TUP发泡颗粒制成，由TUP发泡颗粒制作的爆米花鞋底质量轻、弹性好、缓冲性好，而且耐磨、抗撕裂、使用寿命长，在运动的过程中会降低对关节的损害，非常适合爱运动和中老年人士穿着。在TUP发泡颗粒制成爆米花鞋底的过程中，需要对TUP发泡颗粒进行加热，使得TUP发泡颗粒相互粘结，然后通过冷却成型；在TUP发泡颗粒加热时对温度需要有极高的要求，过高的温度会导致TUP发泡颗粒收缩，整体体积变小，最后导致爆米花鞋底成型时尺寸缩小并变形，如果温度过低会导致TUP发泡颗粒之间不能够进行完美的粘结，大大影响了爆米花鞋底的结构强度和使用寿命，使得在生产的过程中必须保持对加热的温度进行严格的把控；而现有的生产设备难以对温度和冷却的时间做到精准的控制，导致生产的爆米花鞋底质量低，材料浪费严重。同时现有的爆米花鞋底成型机多数为卧式，安装时占用空间较大，对安装的车间要求较高，使得使用时具有一定的局限性，同时卧式成型机的合模方式采用的是横向合模，合模时，移模固定架和移模在导柱上移动，由于移模固定架和移模具有第一的重量，使得移模固定架和移模对导柱产生较大的压力，长时间的使用容易导致导柱变形、弯曲，使得模具难以形成合模，影响正常的生产；急需研发一款新式的爆米花成型机来满足日益生产的需要，改变现有的生产模式。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种安装方便，操作简单，通过PLC编程实现了对爆米花鞋底在注料、加热、冷却、成型、抽真空的过程中的精准控制，使得制作成的爆米花鞋底质量好、密度均匀、使用寿命长，并且能够节能环保，同时移模整体运行平稳，合模精度高，气密性好，能够同时安装多套爆米花鞋底模具并制作多只爆米花鞋底，能够大大提高生产效率，节约生产成本，同时设备体积小，安装时占用空间少，适用范围广，移模固定架在上下移动的过程中不会对导柱造成损坏，使得设备使用的更加长久，具有实用性的立式半自动爆米花鞋底成型机。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种立式半自动爆米花鞋底成型机，包括工作台、安装架、操控板、固模固定架、移模固定架、油缸、料桶、导柱、水蒸气控制装置、冷却水控制装置和空气控制装置，所述工作台安装在安装架的一侧，所述安装架的上端设有一个支撑座，油缸固定架固定在支撑座上，油缸安装在油缸固定架上，油缸的伸缩部向上延伸并与移模固定架连接，所述导柱的下端固定在油缸固定架上，导柱呈垂直设置，导柱的上端固定在固模固定架上，所述导柱为四根，移模固定架固定在导柱上并在导柱上上下移动，移模固定架上安装有移模，固模固定架上安装有固模，移模与固模相互配合并形成一个封闭的模腔，所述工作台与安装架之间设有一个防护门，操控板安装在防护门上，操控板控制设备运行。

所述固模固定架上设有一个料桶支架，料桶安装在料桶支架上，料桶支架的下端设有一个出料口，出料口上安装有输料管，输料管的另一端连接有料枪，料枪与固模连接，所述料桶的上端设有一个进料口和一个排气口，排气口上安装有一个排气阀，排气口的一侧还安装有一个出气口，所述料桶的一侧安装有一个负压风机，负压风机通过软管与出气口连接，所述进料口与外部进料设备连接。