[发明专利]一种物料指派的方法及系统、计算机设备可读存储介质

说明书

本申请公开了一种物料指派的方法及系统、计算机设备可读存储介质，用以实现物料自动指派，避免手动指派物料造成的物料不匹配，提升产能以及产品制造良率。本申请实施例提供的一种物料指派的方法，该方法包括：获取产品结构以及与所述产品结构关联的初始工艺清单，所述产品结构包括制作产品所需的各物料信息，所述初始工艺清单包括制作所述产品所需的各工序的各工步信息；根据预设规则将制作所述产品所需的各物料自动指派到制作所述产品所需的各工步，并确定所述产品的物料指派工艺清单；根据确定出的所述产品的物料指派工艺清单生成所述产品的作业指导书。

技术领域

本申请涉及物料指派技术领域，尤其涉及一种物料指派的方法及系统、计算机设备可读存储介质。

背景技术

目前，液晶显示领域的工艺生产都是基于线下的作业指导书(StandardOperating Procedure，SOP)完成，工艺人员会编制Excel或是Word版的SOP，在里面手动填写物料编码，而物料则在系统中创建，并且有版本的差别。手动指派物料有如下缺陷：1、物料号填写错误，造成领料错误或是无法领料，用错误的物料进行生产会造成库存数量不准确、生产成本计算不合理，无法领料会造成产线停产；2、物料用量填写错误，可能出现多领或少领的情况，多领料会增加企业的经济负担，少领料会给产线生产带来影响；3、当物料有更新时，未能够及时更新并显示，会出现新旧料混用的情况；4、手动指派物料耗费的时间比自动指派物料长，无法实现自动指派物料，同时需要反复检查确认无误，无形之中增加工作量。综上，现有技术手动指派物料工作量大、效率低，并且会造成SOP中的物料与系统中创建的物料不一致性，造成线下填写料号错误、物料用量错误、版本错误、线上物料号与SOP中物料号不匹配等情况，严重影响产线的生产，造成产能和良率的下降。

发明内容

本申请实施例提供了一种物料指派的方法及系统、计算机设备可读存储介质，用以实现物料自动指派，避免手动指派物料造成的物料不匹配，提升产能以及产品制造良率。

本申请实施例提供的一种物料指派的方法，该方法包括：

获取产品结构以及与所述产品结构关联的初始工艺清单，所述产品结构包括制作产品所需的各物料信息，所述初始工艺清单包括制作所述产品所需的各工序的各工步信息；

根据预设规则将制作所述产品所需的各物料自动指派到制作所述产品所需的各工步，并确定所述产品的物料指派工艺清单；

根据确定出的所述产品的物料指派工艺清单生成所述产品的作业指导书。

本申请实施例提供的物料指派的方法，在获取产品结构以及与产品结构关联的初始工艺清单之后，根据预设规则将制作所述产品所需的各物料自动指派到制作所述产品所需的各工步，从而可以保证后续生成的所述产品的作业指导书中的物料信息与产品结构中的物料信息一致，可以避免手动指派物料错误对产线生产的影响，还可以提高物料指派的效率，进而可以提高产能以及产品制造良率。

可选地，根据预设规则将制作所述产品所需的各物料自动指派到制作所述产品所需的各工步，具体包括：

根据预设的各工步对应的物料类型关系，确定所述初始工艺清单中各所述工步与物料类型之间的对应关系；

根据确定出的所述初始工艺清单中各所述工步与物料类型之间的对应关系，将所述产品结构中的所述物料自动指派到所述物料类型对应的各工步。

本申请实施例提供的物料指派方法，根据预设的各工步对应的物料类型关系以及产品结构对初始工艺清单的各工步自动指派物料，可以避免人工确定工步与物料类型之间的对应关系以及人工指派物料出错的情况，可以提高产能以及产品制造良率。

可选地，根据预设的各工步对应的物料类型关系，确定所述初始工艺清单中各所述工步与物料类型之间的对应关系，具体包括：